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Le fabricant premium traditionnel de pièces tournées et fraisées ainsi que de composants de technologie de précision, August Weckermann, s’agrandit et construit un nouveau site de production à son emplacement à Eisenbach, dans le Bade-Wurtemberg. L’entreprise souhaite ainsi se rapprocher de manière significative d’un concept énergétique moderne de « Green Factory ». Pour optimiser durablement le flux de matériaux, August Weckermann a commandé un entrepôt automatique de petites pièces (AKL) chez Jungheinrich. La remise clé en main est prévue pour l’été 2023.
(Hambourg/Eisenbach) L’AKL à accès unidirectionnel dispose de plus de 10 000 emplacements et est équipé de postes de préparation de commandes sur le côté frontal et le long des étagères. Dans cet entrepôt de 60 x 4,2 x 7,3 m, le travail sera effectué cinq jours par semaine. Même en fonctionnement à une seule équipe, la solution d’automatisation de Jungheinrich s’avère être l’option la plus efficace. « Notre offre a convaincu en termes de vitesse de processus, de capacité et d’efficacité énergétique », déclare Claus Bode, chef de projet ASRS chez Jungheinrich. La solution globale comprend également le système de gestion d’entrepôt (WMS) de Jungheinrich, qui sera intégré dans l’environnement informatique existant d’August Weckermann. La possibilité de connexion flexible du WMS au système hôte existant a été d’une importance centrale lors de l’attribution du contrat. « Jungheinrich a présenté différentes scénarios pour la connexion des interfaces à l’avance et nous a conseillés de manière flexible et ouverte aux résultats », explique Jens Schuler, chef de projet chez August Weckermann. « En fin de compte, c’est le WMS complet pour la gestion de l’entrepôt qui nous a convaincus. »
Étape importante vers l’automatisation
Pour l’entreprise traditionnelle August Weckermann, qui n’avait jusqu’à présent utilisé que des élévateurs de stockage automatiques pour petites pièces à différents endroits le long de la production, le nouvel AKL représente une étape importante vers l’automatisation et Jungheinrich est le bon partenaire pour accompagner cette étape. « Jungheinrich propose des solutions d’automatisation adaptées à chaque taille d’entreprise. Nous fournissons exactement la logistique intralogistique dont nos clients ont besoin. Clé en main et tout sous un même toit », souligne Bode.
Photo: © Jungheinrich
