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27/01/2022 às 18h45Dematic automatiza o armazém da Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG na região de Nortmoor, na Baixa Saxônia. No âmbito da expansão do local, o fornecedor de tecnologia de automação instala um sistema Dematic Multishuttle de três corredores com cerca de 75.000 lugares para contêineres, que permite um armazenamento compacto em múltiplas profundidades.
(Heusenstamm / Nortmoor) A solução de intralogística da Dematic armazena os artigos automaticamente com a ajuda de 85 shuttles, faz o buffer e sequencia-os, transportando-os para as inicialmente oito estações de picking. Um aumento do número de shuttles para 105 unidades já está planejado. Além disso, a Dematic instala 440 metros do seu Modular Conveyor System (MCS), que conecta as diferentes áreas logísticas dentro do edifício de vários andares. Desempilhadores automáticos de caixas fornecem, através de correias transportadoras conectadas, os locais de picking de acordo com o nível de preenchimento. Um software inteligente de padrões de embalagem calcula individualmente o padrão de embalagem mais eficiente para cada pedido e garante a utilização econômica dos meios de transporte. Com a transição para o sistema de transporte automático, a Bünting não apenas melhora o fluxo de materiais, mas também aumenta sua taxa de throughput. Está previsto que a instalação entre em operação em setembro de 2022.
“Para atender às exigências dos nossos clientes e nosso crescimento contínuo – em todos os canais – era necessário expandir as estruturas existentes no local de Nortmoor. Com seu alto grau de automação e sua construção compacta, o sistema Dematic Multishuttle atende exatamente às nossas necessidades”, diz Helge-Christian Eilers, diretor-geral da Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG e da Bünting E-Commerce GmbH & Co. KG. A empresa opera, entre outras coisas, um armazém em Nortmoor para abastecer suas próprias filiais e parceiros comerciais com produtos do varejo alimentar. “Com a instalação da tecnologia de automação da Dematic, esperamos otimizações em termos de produtividade, capacidade e manuseio”, diz Eilers. Na concepção da instalação, a Dematic colaborou com a empresa de consultoria viaLog Logistik Beratung GmbH, especializada em processos e automação.
Expansão do armazém em várias etapas
A expansão do armazém está prevista em várias etapas. O coração do sistema é o Dematic Multishuttle com 75.000 lugares para contêineres, que assume o buffer automático, armazenamento e sequenciamento de contêineres e prateleiras. Graças ao dispositivo de levantamento telescópico com um inovador design de oito dedos, a solução oferece máxima flexibilidade em relação à carga armazenada e pode armazenar diferentes unidades de transporte de forma eficiente, sem locais de armazenamento fixos. Isso resulta em uma densidade de armazenamento particularmente alta. “O Dematic Multishuttle nos permite uma sequenciação precisa das mercadorias em alta carga. Assim, é ideal para abastecer nossos locais de trabalho de picking para a montagem de mercadorias de acordo com as filiais – a documentação em imagem e as funções de pesagem reduzem o risco de artigos trocados ou faltantes na montagem das mercadorias”, acrescenta Eilers. Na próxima fase de construção, a capacidade do armazém e o número de locais de trabalho devem ser pelo menos dobrados. Além disso, está prevista uma elevação do número atual de shuttles de 85 para 105 unidades. Para isso, a instalação é escalável e pode ser ajustada de acordo com as futuras exigências em termos de desempenho e design de layout.
Alta padronização
Para garantir um manuseio seguro do material transportado entre as diferentes áreas logísticas dentro do edifício de vários andares, a Dematic instalou sua tecnologia de transporte interna comprovada com o Modular Conveyor System. Além de uma construção modular e alta padronização, o sistema é especialmente robusto e durável. O transporte de mercadorias entre andares é realizado por meio de um elevador vertical em construção compacta. “Este projeto é apenas o primeiro passo em direção à automação. Estamos concentrando todos os nossos esforços nas oportunidades que a tecnologia e a digitalização nos oferecem, especialmente estamos focados na interconexão de todos os sistemas e na representação de processos automáticos”, enfatiza Eilers.
Ajuste em tempo real do desenvolvimento de pedidos
A gestão de armazém e o controle de fluxo de materiais são representados por uma solução de software da Dematic. Com isso, o processamento de pedidos na cadeia de suprimentos pode ser ajustado de forma flexível em tempo real e melhorado significativamente. Para a supervisão e controle dos processos técnicos da instalação, o sistema de visualização de processos Win CC, desenvolvido pela Siemens, será integrado à solução. A operação da instalação logística é realizada com controladores programáveis da família S7 da Siemens.
Foto: © Dematic






