Craiss installe une station de lavage pour conteneurs à Sibiu, en Roumanie

La Craiss Generation Logistik GmbH & Co. KG étend son infrastructure logistique en Roumanie. Sur le site de Sibiu, l’entreprise a mis en service une nouvelle station de lavage pour des conteneurs de transport réutilisables, spécialement conçue pour un client de l’industrie automobile. Avec un système innovant de recyclage de l’eau et un contrôle numérique des processus, l’entreprise fixe de nouvelles normes dans la logistique des conteneurs. L’installation peut nettoyer un grand nombre de conteneurs de différents types et contribue à l’optimisation des chaînes d’approvisionnement.

(Mühlacker/Sibiu) « La nouvelle station de lavage augmente l’efficacité de nos processus logistiques et permet une fourniture plus fiable de conteneurs nettoyés à notre client », déclare Michael Craiss, associé gérant de la Craiss Generation Logistik GmbH & Co. KG. Le site de Craiss à Sibiu renforce sa signification stratégique pour l’entreprise grâce à ce projet : la ville est un point névralgique central pour l’approvisionnement des sites de production d’Europe de l’Est et la connexion directe au réseau Craiss permet une fourniture plus rapide de conteneurs nettoyés.

Mise en œuvre rapide

En seulement six mois, l’installation a été planifiée, construite et mise en service. Horia Matei, directeur général de Craiss Roumanie, explique : « Le défi était d’implémenter efficacement l’infrastructure technique tout en recrutant et en formant du personnel qualifié. » Au total, plus de 65 employés sont responsables du fonctionnement de l’installation, sept jours sur sept, en système de deux équipes.

Technologie de nettoyage moderne

L’installation fixe à Sibiu peut nettoyer jusqu’à 800 conteneurs par heure. Le processus de nettoyage est ajusté de manière flexible à plus de 400 types d’emballages différents, qui varient en taille, forme et aménagement intérieur. Cela comprend différents plateaux, variantes de couvercles et configurations de palettes, qui peuvent varier selon les exigences des clients.

L’installation fonctionne avec des systèmes de nettoyage haute pression et des processus de lavage entièrement automatisés, garantissant une qualité de nettoyage constante. Les conteneurs sont alimentés manuellement avant de passer par le cycle de lavage. De plus, elle dispose de deux voies avec une largeur de voie réglable, permettant de nettoyer efficacement différents transporteurs de petites charges de hauteurs et largeurs variées. Selon le degré de salissure, les réglages de l’installation peuvent être ajustés de manière flexible pour garantir un nettoyage approfondi. Des unités de séchage spéciales assurent que les conteneurs sont immédiatement prêts à l’emploi après le nettoyage.

Circuit réfléchi

L’ensemble du circuit des conteneurs est conçu pour une efficacité maximale : les retours de conteneurs vides sont d’abord triés par Craiss, débarrassés des étiquettes et préparés pour le nettoyage. Ensuite, ils sont stockés jusqu’à ce que les usines de production aient besoin des conteneurs. Après leur utilisation, ils sont à nouveau collectés, triés, nettoyés et stockés avant d’être expédiés pour réutilisation aux fournisseurs à travers l’Europe. Ce système fermé assure un flux de matériaux constant et garantit qu’il y a toujours suffisamment de conteneurs nettoyés disponibles.

« L’installation allie une technologie de nettoyage précise à un contrôle de processus intelligent, établissant ainsi de nouvelles normes dans la logistique des conteneurs », souligne Horia Matei. En particulier dans l’industrie automobile, où des conteneurs réutilisables propres sont essentiels pour des processus de production fluides, la nouvelle technologie apporte des avantages tangibles.

Recyclage de l’eau

Un élément central du processus de lavage est le système de recyclage de l’eau. Grâce à un traitement en plusieurs étapes, qui permet de réutiliser l’eau, celle-ci peut rester dans le circuit jusqu’à quatre semaines, réduisant ainsi considérablement la consommation d’eau douce. De plus, les résidus du processus de lavage sont éliminés séparément pour minimiser davantage les impacts environnementaux.

La consommation d’énergie de l’installation doit également être optimisée : Craiss prévoit l’installation d’un système photovoltaïque, qui devrait être mis en service cette année. Cela couvrira une part importante des besoins en électricité de la station de lavage et améliorera encore le bilan environnemental.

Michael Craiss explique : « La durabilité est une partie importante de notre stratégie logistique. Grâce à la réduction de la consommation d’eau et au système photovoltaïque prévu, nous réduisons à long terme non seulement notre besoin en ressources, mais aussi nos coûts d’exploitation. »

Transparence grâce à la numérisation

La numérisation des processus joue également un rôle central : l’installation est connectée à une plateforme en ligne, permettant aux clients de surveiller en temps réel leurs stocks de conteneurs. Cette transparence facilite la planification de la production et contribue à éviter les goulets d’étranglement dans la chaîne d’approvisionnement – en particulier pour les produits critiques avec des niveaux de stock bas.

De plus, le système enregistre automatiquement les données de processus des opérations de nettoyage. Horia Matei déclare : « La collecte et l’analyse systématiques des données nous permettent d’améliorer continuellement les performances de nos installations. »

Photo : © Craiss / Légende de l’image : En six mois, Craiss a mis en œuvre la station de nettoyage ultramoderne à Sibiu. (de g. à dr.) : Ioan Hundorfean, responsable de l’entrepôt et de la logistique, Tudor Beju, responsable de la logistique d’entrepôt, et Horia Matei, directeur général de Craiss Roumanie, devant l’installation performante qui nettoie jusqu’à 800 conteneurs par heure.