Körber soutient BIO-FROST dans la construction d’un entrepôt frigorifique

BIO-FROST Westhof, le plus grand congélateur bio d’Europe, prévoit la construction d’un entrepôt frigorifique à Friedrichsgabekoog (Schleswig-Holstein) et reçoit le soutien du groupe technologique international Körber. L’objectif du projet est de créer une installation de production hautement automatisée, respectueuse du climat et des ressources, pour une variété de légumes. Pour la logistique et la technologie de transport, ainsi que pour l’intégration automatisée de la production et de l’entrepôt, les experts en chaîne d’approvisionnement et en chaîne du froid de Körber ont été mandatés en tant qu’entrepreneur général.

(Bad Nauheim/Friederichsgabekoog) Les capacités des locaux existants de BIO-FROST Westhof à Wöhrden, dans le Schleswig-Holstein, avaient récemment atteint leurs limites, poussant la seule congélaterie bio de légumes en Allemagne à rechercher un nouveau site de production et d’entreposage. À Friedrichsgabekoog, une production respectueuse du climat et des ressources, avec un approvisionnement énergétique entièrement exempt de CO2, doit désormais voir le jour. Pour la mise en œuvre de l’entrepôt associé, la congélaterie est soutenue par le domaine d’activité Supply Chain de Körber. Fort de son expérience dans de nombreux projets de chaîne du froid, Körber doit garantir une intégration automatisée de la production et de la logistique, car les transitions efficaces entre ces deux domaines jouent un rôle particulièrement important dans la chaîne du froid.

Exigences particulières en matière de logistique

La nouvelle construction impose des exigences particulières en matière de logistique et de technologie de transport et doit essentiellement gérer de manière fiable et ponctuelle les processus suivants : Les légumes bio fraîchement récoltés sont immédiatement préparés en production, congelés et automatiquement remplis dans les octabins fournis par le système logistique. Ceux-ci sont stockés dans l’entrepôt frigorifique jusqu’à un traitement ultérieur. L’entrepôt frigorifique doit être conçu comme un système de navette pour palettes et disposer d’environ 5 100 emplacements pour palettes. Les légumes bio demandés pour le traitement ultérieur doivent être déstockés et à nouveau livrés aux machines de production prévues à cet effet. Les légumes bio finis, emballés et palettisés sont pris en charge et stockés dans l’entrepôt frigorifique jusqu’à leur livraison aux clients. De plus, la qualité des légumes bio sera surveillée dans des postes de travail ergonomiques intégrés au système logistique.

Des exigences de qualité élevées nécessitent des processus efficaces

Westhof produit des légumes bio de la plus haute qualité, ce qui rend la nouvelle construction exigeante. Mark Vogt, directeur des ventes et du marketing chez Körber, se montre très enthousiaste face à ce défi : « Les exigences de qualité élevées nécessitent des processus efficaces en production et en logistique, qui doivent être particulièrement étroitement liés et synchronisés ici. Cela est d’autant plus vrai pour les produits congelés. Nous sommes ravis de pouvoir soutenir Westhof dès le départ avec notre expertise, afin de garantir les processus logistiques les plus efficaces. La directrice générale de BIOFROST Westhof, Berit Carstens-Lask, ajoute : « Nous voulons réagir aux exigences croissantes du marché avec notre nouvelle construction. Cependant, cela doit se faire selon nos conditions, en tant que partie intégrante de notre cycle symbiotique d’énergie et de nutriments. Une production respectueuse du climat et des ressources est importante pour nous. Par conséquent, nous misons délibérément sur des partenaires comme Körber, qui planifient en étroite collaboration avec nous et mettent en œuvre ce projet d’avenir ensemble. »

Photo : © Körber