LogiMAT honore les lauréats du MEILLEUR PRODUIT 2021

Les trois leaders qui ont été récompensés cette année lors du LogiMAT.digital Summer Summit avec le prestigieux prix « MEILLEUR PRODUIT » sont Grenzebach, inotec et KNAPP. La remise des prix a été diffusée en direct le soir du 22 juin 2021 sur la plateforme communautaire LogiMAT.digital.

(Munich) Un jury indépendant composé de scientifiques et de journalistes a sélectionné trois lauréats dignes parmi plus de 100 candidatures reçues, qui font honneur au nom « MEILLEUR PRODUIT ». Ils répondent de manière exceptionnelle aux critères de compétition : augmentation de la productivité, économies de coûts et rationalisation dans la logistique.

Les trois prix ont été remis dans le cadre du « LogiMAT.digital Summer Summit » devant les caméras aux heureux gagnants Grenzebach Maschinenbau GmbH, inotec Barcode Security et KNAPP AG. L’événement sectoriel a eu lieu sur le site de la foire de Stuttgart et a été diffusé en ligne simultanément. Des milliers de participants internationaux de la communauté intralogistique LogiMAT.digital ont ainsi eu la possibilité d’assister en direct.

Dans son discours, le Prof. Dr.-Ing. Robert Schulz, directeur de l’Institut de technologie de transport et de logistique (IFT) de l’Université de Stuttgart, a salué non seulement les lauréats, mais aussi tous les candidats qui ont postulé pour le prix cette année malgré l’absence d’événements en présentiel, et a souligné la capacité d’innovation du secteur.

Catégorie « Technologie de préparation de commandes, de transport, de levage et de stockage » à Grenzebach Maschinenbau GmbH

L’OL1200S établit le lien entre la conduite omnidirectionnelle et la localisation autonome des supports de marchandises tout en surveillant simultanément la zone de conduite à 360°. La grande manœuvrabilité combinée à la localisation des supports de marchandises permet de prendre de manière autonome des supports de marchandises déplacés dans un espace réduit. Aucune sensorique supplémentaire dans le véhicule ni dispositifs sur le conteneur ne sont nécessaires. Les stations de transfert et de passage sont complètement supprimées. Les utilisateurs bénéficient d’un gain d’espace, de faibles coûts d’investissement et d’une mise en service rapide. Les adaptations aux installations existantes sont rapides et simples. En combinaison avec la surveillance supplémentaire de la zone de conduite en trois dimensions, l’OL1200S détecte également les obstacles sur le chemin, en fonction de la vitesse, de toutes les directions de conduite et de la charge. Cela permet aux utilisateurs d’éviter les dommages de transport. Les données d’image schématiques stockées permettent une analyse des pannes et une optimisation ciblée des processus. Avec cet ensemble de services, l’OL1200S rend le transport autonome de pièces, en particulier le transport de longs supports de marchandises, particulièrement efficace.

Catégorie « Identification, technologie d’emballage et de chargement, sécurisation des charges » à inotec Barcode Security GmbH

Avec l’étiquette inotec RFID Inmould, il est possible de marquer de manière permanente des palettes en plastique, des conteneurs et des plateaux, comme par exemple la nouvelle GS1-Smart-Box. Les étiquettes Inmould sont résistantes à l’usure, aux UV, aux produits de nettoyage, aux acides faibles et à d’autres produits chimiques. De plus, elles sont indissociablement liées au conteneur et absolument hygiéniques. Ainsi, elles répondent également aux exigences élevées en matière d’hygiène de l’industrie alimentaire et pharmaceutique et sont certifiées GS1 pour la marquage des conteneurs de viande à l’échelle industrielle. L’étiquette monocouche avec code-barres intégré, antenne RFID imprimée et puce RFID montée, est indissociablement liée au support de charge par injection. Ainsi, la puce RFID devient une partie intégrante du support de charge et est donc à l’abri des manipulations. Les solutions RFID Inmould sont également parfaites pour lire des données à distance ou sans contact visuel.

Catégorie « Logiciel, communication, IT » à KNAPP AG

Le ivii.smartdesk est un poste de travail d’assemblage équipé d’un système de reconnaissance d’images et de traitement d’images. Ainsi, les travaux d’assemblage sont entièrement assistés par logiciel. Le système de retour d’information en temps réel du ivii.smartdesk surveille chaque étape de travail, ce qui permet une stratégie zéro défaut et une traçabilité continue dans le processus d’assemblage – par exemple dans la production. Le système de reconnaissance d’images et de traitement d’images capture tous les composants nécessaires à l’assemblage. Chaque étape de travail est vérifiée et validée. La prochaine étape de travail ne peut suivre que lorsque la précédente a été reconnue comme « en ordre » par le système de traitement d’images.

Ainsi, il est garanti que tous les composants sont assemblés dans le bon ordre et avec la bonne qualité. L’employé reçoit immédiatement un retour d’information sur la qualité de son exécution grâce au système de retour d’information en temps réel. Une approche ludique des étapes de travail – la gamification – est motivante pour les employés et contribue à une organisation apprenante et à une grande satisfaction des employés. Le ivii.smartdesk peut également être utilisé à la réception des marchandises pour vérifier si toutes les marchandises ont été livrées en quantité et qualité appropriées. La livraison est documentée et enregistrée, ce qui facilite la preuve ultérieure. Cela permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de réduire les coûts de réclamation.

Photo : © LogiMAT