Arvato coloca robô paletizador em operação em Venlo

A Arvato colocou com sucesso um novo robô paletizador em operação na sua localização em Venlo, na Holanda. O robô faz parte do processo de entrada e armazenamento de mercadorias, paletizando não apenas caixas de contêineres carregados a granel, mas também embalando a palete e aplicando o rótulo de rastreamento. Com esta solução robótica, o prestador de serviços de cadeia de suprimentos e e-commerce está implementando de forma consistente a estratégia de automação de seus centros logísticos em todo o mundo.

(Gütersloh/Venlo) “A utilização do robô paletizador, que internamente nomeamos de ‘Bucky’ em homenagem ao super-herói Bucky Barnes, é o próximo passo em termos de robótica. Após o sucesso inicial de nossos três robôs depaletizadores, implementamos gradualmente outras soluções robóticas, desde robôs de coleta até a descarga de contêineres”, diz Karoline Kowalik, engenheira de logística da Arvato. “Bucky não é um sistema isolado, mas sim mais um componente em nossa estratégia de automação, com o qual estamos reformulando e completando a cadeia de processos rumo a um processo de entrada de mercadorias totalmente automatizado”, enfatiza Bernhard Lembeck, chefe do departamento Future Warehouse da Arvato. “Queremos usar o ‘Stretch®’ da Boston Dynamics no contêiner, Bucky para escanear, paletizar e embalar, bem como sistemas de transporte autônomos (FTS) para o armazenamento no atual sistema de palete. Atualmente, estamos trabalhando intensamente para integrar tudo de forma ideal no processo geral.”

Pode pegar várias caixas ao mesmo tempo

A nova solução robótica em Venlo foi planejada e testada em conjunto por uma equipe das áreas de operações, tecnologia, gerenciamento de projetos e desenvolvimento de TI. O robô paletizador, fornecido pelo especialista em automação Segbert, pode pegar várias caixas ao mesmo tempo com seu gripper de vácuo e processar entre 700 e 3.000 caixas por hora, dependendo do tamanho. Karoline Kowalik: “O que é especial sobre Bucky é que se trata de uma solução turnkey que integra diferentes etapas do processo.” Assim, Bucky paletiza no processo de entrada as caixas de contêineres carregados a granel, captura simultaneamente os números de série e os associa a uma palete. Assim que a palete estiver completamente montada de acordo com o padrão definido, ela é transportada para a máquina de embalagem, envolvida em filme e marcada com um número de palete – tudo automaticamente.

“Em termos de tempos de processamento, falta de pessoal, saúde dos colaboradores e sustentabilidade, surgem várias vantagens”, enfatiza Karoline Kowalik. “Assim, podemos reduzir o tempo gasto no processo de entrada em cerca de um terço, o que oferece aos nossos clientes um maior throughput e um melhor serviço.” Outros pontos positivos: Para a realização dos processos, agora são necessários apenas dois colaboradores em vez de quatro, permitindo que as capacidades liberadas sejam utilizadas de outra forma. Os colaboradores também não precisam mais levantar caixas pesadas, uma vez que a esteira de entrada é ajustável em altura.

Desperdício de papelão é evitado

A utilização do robô paletizador também preserva o meio ambiente e aumenta a sustentabilidade, pois a combinação do robô com o shuttle evita desperdício de papelão, como caixas de canto ou tampas de papel. Karoline Kowalik: “A utilização de Bucky não deve se restringir a Venlo, pois damos grande importância a soluções modulares e escaláveis na automação, que podem ser aplicadas em toda a rede global da Arvato.”

Foto: © Arvato