Jungheinrich expande o centro de distribuição do fabricante de esquis Atomic

O intralogista Jungheinrich automatiza o centro de distribuição da Atomic Austria GmbH em Altenmarkt im Pongau, na Áustria. O fabricante de artigos para esportes de esqui expande o centro com um armazém automatizado de prateleiras para caixas. Um sistema de emparelhamento para 37 unidades de carga de tamanhos diferentes aumenta a eficiência.

(Hamburgo/Altenmarkt) O fabricante de artigos para esportes de esqui e gigante mundial Atomic Austria, parte do grupo finlandês Amer-Sports, expandiu seu armazém de distribuição em Altenmarkt, na Áustria, com um armazém automatizado de alta elevação para caixas, investindo 20 milhões de euros. Desde junho de 2019, a Jungheinrich atuou como empreiteira geral e fornecedora de software e controle, acompanhando o projeto e concluindo-o recentemente, pontualmente, apesar das exigências de quarentena devido à Covid-19 e do alto esforço de coordenação devido ao grande número de partes envolvidas.

Crescimento forte

Números de crescimento robustos e a integração do local de Anif aumentaram a capacidade de processamento em Altenmarkt, e a Atomic precisava de mais espaço para o envio global de acessórios para esqui e outros artigos esportivos. Hoje, 58.600 locais de armazenamento estão disponíveis em um armazém de 60 metros de comprimento, 26 metros de largura e 24 metros de altura, construído em forma de silo. Para isso, a Jungheinrich forneceu, além do armazém em silo, incluindo estrutura de aço e equipamentos de manuseio de prateleiras com meios de carga para larguras variáveis de auxiliares de carga, a tecnologia de transporte com áreas de recebimento de mercadorias e de separação, o controle, fechamentos de proteção contra incêndio e o software. Os veículos manuais da empresa de Hamburgo, que estão em operação em Altenmarkt há muitos anos, continuarão a operar na entrada e saída de mercadorias. Um verdadeiro destaque em eficiência: em vez das sete passagens previstas pelo escritório de planejamento, a Jungheinrich conseguiu reduzir o armazém para cinco passagens, graças a um sistema sofisticado que classifica as caixas em famílias de tamanhos e as agrupa em pares. No total, 37 unidades de carga de tamanhos diferentes, em sua maioria sem recipientes ou bandejas, são reconhecidas e armazenadas em oito ou dez unidades por prateleira. Assim, o foco está na armazenagem automatizada e em um conceito inteligente de tecnologia de transporte. O Sistema de Controle de Armazém (WCS) da Jungheinrich controla os processos: parte da tecnologia de transporte de 400 metros inclui uma captura automática de caixas, onde uma medição 3D e captura de peso são realizadas. Sensores e várias câmeras reconhecem, durante o controle de contornos e separação, também deformações ou curvaturas.Funcionários de serviço da Jungheinrich rapidamente no local No entanto, a transição para o serviço ao cliente também é crucial para o sucesso duradouro de um projeto. Andreas Ausweger, diretor executivo da Jungheinrich Austria, relata: “Não apenas na área de empilhadeiras convencionais, mas também para soluções de automação, temos uma rede descentralizada e global de especialistas.” Assim, os funcionários de serviço estão rapidamente disponíveis na Atomic, se necessário. Um argumento importante – pois se uma instalação estiver em um armazém central, isso custa dinheiro à empresa. Kaja Slizowska, gerente de projeto da Atomic, resume: “A empresa Atomic tem uma longa tradição na indústria de esqui, mas também é uma empresa voltada para o futuro. Novas tecnologias, incluindo automação, desempenham um grande papel na produção e na logística.” Foto: © Atomic www.jungheinrich.de    www.atomic.com