Indicadores importantes no armazém – não apenas em tempos de crise

A logística de armazém é caracterizada por uma variedade de indicadores. É difícil manter uma visão clara e focar nos números certos. Um erro no início de um projeto se arrasta até o final, como um fio vermelho, e pode causar custos adicionais significativos. Thomas Lührs mostra em seu relatório quais desses indicadores realmente importam.

Por Thomas Lührs

(Hamburgo) Ao olhar para os livros especializados em logística, é fácil ficar sobrecarregado com os indicadores que precisam ser determinados. A pergunta rapidamente surge: Quais indicadores são importantes?

A experiência mostra que existem duas abordagens que os profissionais de logística podem seguir. Ou eles se concentram, do ponto de vista operacional, nos indicadores errados, ou tentam cobrir todo o leque de indicadores.

Do ponto de vista operacional, os indicadores devem ser escolhidos a partir de três grupos: Pedidos, Entregas e Estoque. A partir disso, devem ser escolhidos indicadores que se influenciam diretamente entre si.

Além disso, é importante considerar os indicadores a partir da perspectiva do cliente. O cliente é quem controla a empresa com seus pedidos. Além disso, é crucial para o cliente saber se o item que deseja comprar (online ou na loja) está disponível, ou seja, se pode ser entregue.

A capacidade de entrega também implica na velocidade de entrega. Um cliente clica na compra na loja online quando o tempo de entrega é curto. Portanto, o item deve estar disponível em estoque. O item também deve ser separado e enviado dentro de um determinado período, o que remete à estrutura de pedidos e à frequência de movimentação.

Os cinco indicadores mais importantes

A partir dos grupos e requisitos mencionados acima, surgem agora 5 indicadores importantes:

1. Capacidade de entrega
2. Estoque
3. Frequência de movimentação
4. Estrutura de pedidos
5. Variações de pedidos

A capacidade de entrega e o estoque são os mais importantes de toda a variedade de indicadores na logística de armazém.

A capacidade de entrega mostra, em primeiro lugar, a liquidez material de uma empresa. É necessário encontrar o equilíbrio entre o estoque disponível e os pedidos recebidos, de modo que haja uma prontidão constante para entrega.

O estoque abrange, nas empresas comerciais, o suprimento de mercadorias e, nas empresas de produção, o suprimento de matérias-primas, produtos semiacabados e produtos acabados. Para o estoque, também devem ser considerados os produtos na cadeia logística que já estão em transporte. O estoque ideal influencia a prontidão para entrega de um lado e os custos do outro. Portanto, é necessário utilizar os meios adequados dos sistemas ERP para não entrar em conflito.

Com a frequência de movimentação, obtém-se informações sobre quantas vezes o estoque é movimentado ou vendido em um determinado período. Quanto mais frequente a movimentação, mais eficiente é o uso do capital para a aquisição dos estoques.

Na estrutura de pedidos, reconhece-se a descrição do pedido. Esta é determinada por dados como número de itens e peso e influencia o tipo de separação.

A estrutura de pedidos inclui indicadores mensuráveis como número de pedidos, itens por pedido, artigos por item, bem como pedidos urgentes e normais. A estrutura de pedidos também determina o ritmo da logística total e se deriva do comportamento de pedidos. A partir disso, também se deduz em quais quantidades os pedidos devem entrar e sair.

As consequências da escolha errada de indicadores

Quais seriam, então, os indicadores errados, como mencionado acima? Estes são, por exemplo, indicadores que lidam com o valor do estoque, os custos de armazenamento ou os valores dos artigos. Do ponto de vista de controle, certamente é um indicador interessante e importante, mas operacionalmente, com foco no cliente, não é relevante. Quem organiza seu estoque apenas em termos de custo e valor corre o risco de não ser capaz de entregar e perder clientes.

Outros indicadores, como precisão de entrega (Taxa de Pedido Perfeito), número de envios, estoques fictícios ou excesso de estoque, estão ou contidos nos indicadores mencionados ou podem ser relativamente facilmente derivados deles e utilizados para análises mais detalhadas em um momento posterior.

É importante que uma empresa determine indicadores e os utilize para as operações diárias. Para não se perder e não ver a famosa floresta diante de tantas árvores, é aconselhável concentrar-se inicialmente em um número pequeno de indicadores. Esta lista pode certamente ser ampliada com mais indicadores para obter um pouco mais de profundidade nos detalhes. Os indicadores mencionados acima fornecem pelo menos uma orientação para uma visão direcionada e orientada para o cliente do armazém e dos processos.

Thomas Lührs está ativo na logística como gerente de projeto e líder de projeto há 23 anos e desenvolveu competências centrais na área de intralogística através de seu trabalho. Com a plataforma da Internet www.how-logistics.de ele transferiu a consultoria clássica no local para o ambiente online