Körber automatiseert nieuw distributiecentrum van SARSTEDT

Het internationale technologiebedrijf Körber ondersteunt de medische technologieproducent SARSTEDT bij de bouw van het nieuwe distributiecentrum (DC). Het bestaande logistieke centrum in het Noordrijn-Westfalen Nümbrecht was na meer dan 20 jaar aan zijn grenzen gekomen en moet nu worden uitgebreid. Om goed voorbereid te zijn op de toekomst qua prestaties en capaciteit, plant SARSTEDT voor de nieuwbouw onder andere een hoogdynamisch shuttlemagazijn en verpakkingsrobots om nieuwe normen te stellen op het gebied van doorvoer en automatisering. Hiervoor zocht men naar de juiste technologische expertise. De opdracht is nu gegund aan Körber, die de complete intralogistiek zal overnemen en SAP EWM zal implementeren voor de aansturing van het volledige magazijn, inclusief het shuttlemagazijn en de robots.

(Leingarten/Nümbrecht-Elsenroth) Körber moet met zijn bedrijfsgebied Supply Chain Automation zorgen voor de best mogelijke processen in het nieuwe magazijn. Dit wil SARSTEDT gebruiken voor de opslag, orderverzameling en verzending van zijn eindproducten en zocht naar bedrijven met passende technologische knowhow om het magazijn op lange termijn toekomstbestendig te maken. Körber zal in Nümbrecht de intralogistiek installeren - van pallet- en kartontransporttechniek tot robotpalletisering en -depalletisering, evenals shuttlesystemen, besturing, visualisatie en randapparatuur. De focus ligt op geautomatiseerde en zoveel mogelijk autonome intralogistieke processen, waarvoor Körber ook gebruik zal maken van robottechnologie. Zo wordt er bijvoorbeeld een robot ingezet voor de automatische palletisering van mengpallets.

Belangrijk voor SARSTEDT zijn efficiënte processen die ook bij hoge belasting niet aan hun capaciteitsgrenzen komen. De pallettransporttechniek van Körber moet hiervoor het transport van de pallets van de goederenontvangst naar het hoogbouwmagazijn overnemen. Tegelijkertijd worden verzendpallets uit het hoogbouwmagazijn en uit de orderverzameling naar de verzendbuffer met twaalf laadpoorten geleid. Een uitgebreide en krachtige kartontransporttechniek verbindt de verschillende functionele gebieden en transporteert de verzamelde kartonverpakkingen naar de volgende bestemmingen. Naast handmatige orderverzameling in picktunnels wordt onder andere een automatische laagdepalletisering ingezet. Daar worden in de toekomst artikelen met een hoog pickvolume volledig automatisch gedepalletiseerd met een robotsysteem. Het geplande shuttlesysteem dient als tussenbuffer voor klant-specifiek verzamelde kartonverpakkingen. Het zal met drie gangen een opslagcapaciteit van ongeveer 50.000 kartonverpakkingen bieden.

SARSTEDT heeft voor dit project Körber als hoofdaannemer voor de intralogistiek gekozen. De opdracht voor de silo-rekinstallatie en de pallet-rekbedieningssystemen is rechtstreeks aan andere bedrijven gegeven, maar wordt door Körber geïntegreerd. Voor de softwarelaag vertrouwt men ook op Körber, specifiek op zijn bedrijfsgebied Supply Chain Consulting. Deze zullen de nieuwbouw op het gebied van magazijnbeheer en materiaalstroombeheersing uitrusten met een op SAP gebaseerde logistieke oplossing (SAP EWM en SAP EWM MFS).

Achim Aberle van het Körber-bedrijfsgebied Supply Chain Automation is zeer tevreden over de samenwerking: “SARSTEDT is een belangrijke partner voor wie een soepele, efficiënte materiaalstroom van groot belang is. Daarom ben ik erg blij dat Körber bij de nieuwbouw dit doel vanaf het begin samen met onze klant kan nastreven, om in de toekomst hoge doorvoerpercentages en foutloze orderverzameling te waarborgen.” Rüdiger Kuhn, hoofd inkoop & logistiek van SARSTEDT, voegt toe: “Wat we met ons nieuwe DC willen bereiken is niet alleen meer capaciteit en flexibiliteit. We willen de voortdurend groeiende eisen met nieuwe technologieën tegemoetkomen, zodat we voor de toekomst zijn voorbereid. Met Körber hebben we daarvoor de juiste technologiepartner gevonden.”

Foto: © Körber Supply Chain