Dematic met tweede fase van het logistieke centrum voor Jaguar Land Rover

Jaguar Land Rover gaat met Dematic het grote project aan ter ondersteuning van het langdurige succes en de duurzaamheid van hun toeleveringsketen in het Verenigd Koninkrijk. De tweede bouwfase van het logistieke bedrijfscentrum nabij Solihull in de Britse West Midlands is in samenwerking gestart. De buitenaardse werkzaamheden aan de nieuwe faciliteit zijn nu afgerond.

(Heusenstamm/Osford) Dematic is begonnen met de installatie van de intralogistieke apparatuur en automatiseringstechnologie. Na de implementatie zullen de systemen eerst een grondige testfase doorlopen. Het is de bedoeling dat de locatie eind 2022 volledig operationeel zal zijn. Hierbij blijven Dematic en Jaguar Land Rover hun bewezen partnerschap voortzetten, dat al sinds het begin van de jaren ’80 bestaat.

Het nieuwe logistieke bedrijfscentrum (Logistics Operations Centre of LOC), dat bestaat uit een magazijngebouw van 92.000 vierkante meter en bijbehorende kantoren, moet voldoen aan de steeds complexere supply chain-uitdagingen van Jaguar Land Rover en is een belangrijk onderdeel van de toekomststrategie van de autofabrikant. Jaguar Land Rover heeft zich onlangs gecommitteerd om “de erkende norm op het gebied van kwaliteit en duurzaamheid te stellen.” De nieuwe faciliteiten zullen een verscheidenheid aan technologische voordelen bieden, waarmee verbeteringen voor klanten en langdurige milieuwinst kunnen worden behaald.

Jaarlijkse vermindering van drie miljoen transportkilometers

Vanwege de ligging nabij de belangrijkste productiefaciliteit in Solihull verwacht Jaguar Land Rover dat de nieuwe faciliteit het aantal kilometers dat jaarlijks op de weg wordt gereden voor transport met drie miljoen zal verminderen. Dit zal niet alleen de CO2-uitstoot aanzienlijk verlagen, maar ook de langdurige logistieke kosten en verkeersopstoppingen in de regio verminderen. Tegelijkertijd worden in het LOC enkele van de meest geavanceerde geautomatiseerde supply chain-technologieën ingezet. Deze zorgen ervoor dat de faciliteit bij een zo klein mogelijke oppervlakte een maximale output behaalt.

Korte afstanden voor de medewerkers

De geautomatiseerde apparatuur zal op uiterst efficiënte wijze een hoog productvolume verzamelen, terwijl bij de ontwikkeling van de faciliteit het principe ‘goederen naar de persoon’ gold: de medewerkers hoeven geen lange afstanden te lopen om de gewenste onderdelen te verkrijgen, omdat deze naar hen toe komen. Deze systemen zijn zo ontworpen dat meerdere workflows op dezelfde productielijn kunnen worden uitgevoerd. Hierdoor konden Jaguar Land Rover en Dematic de oppervlakte van de faciliteit verkleinen, en het personeel kan tot 1.000 pallets per uur verwerken.

Andy Blandford, Senior Vice President en Managing Director of Northern Europe bij Dematic, zegt over het project: “We zijn blij met de kans om samen te werken met een bedrijf als Jaguar Land Rover, dat zich heeft gecommitteerd aan toonaangevende normen op het gebied van duurzaamheid en technologie. We kijken ernaar uit om dit project in 2022 af te ronden.”

Foto: © Dematic