Lödige Industries presenta “Cargo Direct”

Lödige Industries ha presentato un nuovo modulo software chiamato „Cargo Direct“, che mira a ottimizzare i processi nei terminal di cargo aereo. Alla luce della crescente pressione derivante dall’aumento dei volumi, dalla carenza di manodopera e dalla crescente complessità dei processi, è diventato fondamentale per i terminal posizionarsi come nodi di prestazione digitalmente connessi all’interno delle reti aeree e di spedizione. „Cargo Direct“ collega in tempo reale i dati delle lettere di vettura aerea (AWB) con tutte le risorse disponibili del terminal per aumentare l’efficienza.

Ottimizzazione dei processi

Riducendo i movimenti non necessari e sincronizzando le risorse di handling con le priorità delle spedizioni, „Cargo Direct“ mira ad aumentare la capacità di transito dei terminal. Ciò porta a processi più stabili durante i periodi di punta e consente un utilizzo più efficiente delle infrastrutture esistenti. Le prime implementazioni mostrano che, attraverso processi ottimizzati, i tempi di lavorazione possono essere ridotti e l’utilizzo delle risorse migliorato, senza la necessità di infrastrutture aggiuntive.

„Cargo Direct“ offre un’automazione dei processi strutturata e supportata da sistema, che consente ai grandi terminal di raggiungere la trasparenza e la reattività delle strutture più piccole. Il sistema consolida i dati sulle spedizioni, i codici di manipolazione speciali, i layout del terminal, la disponibilità di attrezzature e risorse umane in un piano di attività continuamente aggiornato. Invece di limitarsi a registrare le azioni degli utenti, il sistema determina attivamente il prossimo passo di processo ottimale per ogni carico.

L’identificazione di ogni carico, sia esso un ULD, un pallet interno o un singolo pacco, avviene tramite scanner manuali connessi a Wi-Fi o 5G. „Cargo Direct“ indirizza automaticamente il carico alla prossima destinazione ottimale, come ad esempio un’area di stoccaggio, una stazione di ispezione o un posto di lavoro per l’assemblaggio. L’interazione dell’utente è ridotta a un flusso di lavoro strutturato di „Scansione e Conferma“, mentre le eccezioni come carichi danneggiati o consegne parziali vengono gestite all’interno della logica del sistema.

Aumento dell’efficienza attraverso l’automazione dei processi

Le strategie per lo stoccaggio e il ritiro vengono ottimizzate dinamicamente per ridurre i percorsi e i tempi di attesa nei posti di lavoro. Anche i processi a terra beneficiano di un’assegnazione anticipata di porte e varchi, basata sul contenuto delle spedizioni, sulle limitazioni del layout e sulle priorità operative. Ulteriori fonti di dati, come informazioni su volume e peso raccolte tramite porte intelligenti con scansione 3D, possono essere integrate per migliorare la densità dell’assemblaggio degli ULD e aumentare la capacità complessiva del terminal.

Nonostante la diffusione dell’automazione delle attrezzature nel settore, molti terminal continuano a fare affidamento su decisioni manuali e esperienze individuali. Cargo Direct colma il divario tra automazione meccanica e vera automazione dei processi, riducendo la variabilità operativa e rafforzando la prevedibilità a livello di hub.

„Cargo Direct“ è offerto come modello in abbonamento per AWB e viene continuamente migliorato attraverso aggiornamenti regolari. Ciò crea una solida base di dati per future ottimizzazioni supportate dall’IA.

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