Körber supporta BIO-FROST nella costruzione di un magazzino frigorifero

BIO-FROST Westhof, il più grande congelatore biologico d’Europa, sta pianificando la costruzione di un magazzino frigorifero a Friedrichsgabekoog (Schleswig-Holstein) e riceve supporto dal gruppo tecnologico internazionale Körber. L’obiettivo del progetto è una struttura produttiva altamente automatizzata, ecologica e a basso consumo di risorse per una varietà di ortaggi. Per la logistica e la tecnologia di trasporto, nonché per l’integrazione automatizzata della produzione e del magazzino, sono stati incaricati gli esperti di Supply Chain e Cold Chain di Körber come appaltatori generali.

(Bad Nauheim/Friederichsgabekoog) Le capacità degli spazi esistenti di BIO-FROST Westhof a Wöhrden, Schleswig-Holstein, erano recentemente al limite, costringendo l’unico congelatore di ortaggi biologici in Germania a cercare una nuova sede produttiva e di magazzino. A Friedrichsgabekoog, adiacente, sorgerà ora una produzione ecologica e a basso consumo di risorse con un approvvigionamento energetico completamente privo di CO2. Nella realizzazione del magazzino associato, il congelatore sarà supportato dal settore Supply Chain di Körber. Con la sua esperienza in numerosi progetti di Cold Chain, Körber garantirà un’integrazione automatizzata tra produzione e logistica, poiché le transizioni efficaci tra i due settori rivestono un ruolo particolarmente importante nella catena del freddo.

Requisiti speciali per la logistica

La nuova costruzione presenta requisiti speciali per la logistica e la tecnologia di trasporto e deve gestire in modo affidabile e tempestivo i seguenti processi: Gli ortaggi biologici appena raccolti vengono immediatamente lavorati in produzione, congelati e automaticamente riempiti negli ottabiner forniti dal sistema logistico. Questi vengono immagazzinati nel magazzino frigorifero fino a ulteriore lavorazione. Il magazzino frigorifero sarà realizzato come un sistema di shuttle per pallet e avrà circa 5.100 posti pallet. Gli ortaggi biologici richiesti per la lavorazione futura saranno successivamente prelevati e nuovamente forniti alle macchine di produzione designate. Gli ortaggi biologici finiti, confezionati e palettizzati vengono ritirati e immagazzinati nel magazzino frigorifero fino alla consegna ai clienti. Inoltre, la qualità degli ortaggi biologici sarà monitorata in postazioni di lavoro ergonomiche integrate nel sistema logistico.

Alti standard di qualità richiedono processi efficienti

Westhof produce ortaggi biologici di altissimo livello, il che rende la nuova costruzione impegnativa. Mark Vogt, Direttore Vendite e Marketing di Körber, si mostra molto colpito da questa sfida: “Gli alti standard di qualità richiedono processi efficienti nella produzione e nella logistica, che devono avvenire in modo particolarmente integrato e sincronizzato. Questo è ancora più vero per i prodotti congelati. Siamo lieti di poter supportare Westhof fin dall’inizio con la nostra esperienza, per garantire i processi logistici più efficaci. La direttrice di BIOFROST Westhof, Berit Carstens-Lask, aggiunge: “Vogliamo rispondere alle crescenti esigenze del mercato con la nostra nuova costruzione. Tuttavia, vogliamo farlo secondo le nostre condizioni come parte del nostro ciclo simbiotico di energia e nutrienti. È importante per noi una produzione ecologica e a basso consumo di risorse. Pertanto, ci affidiamo consapevolmente a partner come Körber, che pianificano in costante dialogo con noi e realizzano insieme questo progetto innovativo.”
Foto: © Körber