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25/05/2021 alle 18:17Su incarico della Adolf Würth GmbH & Co. KG, Kardex Mlog ha ampliato il magazzino automatico a scaffali alti esistente, a 3 corsie, presso il centro di distribuzione Nord a Künzelsau-Gaisbach, in soli 5 mesi, aggiungendo 4 ulteriori corsie. Grazie a questo progetto, realizzato durante l’operatività e con un volume di investimento di 7,1 milioni di euro, sono stati creati circa 12.000 ulteriori posti pallet.
(Neuenstadt/Künzelsau) Ogni cliente ha il suo Würth: sotto questo motto, la Adolf Würth GmbH & Co. KG offre soluzioni di vendita e logistica su misura, affinché anche le piccole imprese artigiane possano concentrarsi sul loro lavoro principale, proprio come le aziende industriali che operano a livello globale. Per raggiungere questo obiettivo, Würth punta su una soluzione logistica modulare per la vendita multicanale, che è stata premiata con il Premio tedesco per la logistica nel 2009.
Strategia a lungo termine
Il fulcro è la sede centrale dell’azienda a Künzelsau-Gaisbach, che, grazie alla strategia di crescita di successo, è stata ampliata più volte. Nel 2018, il magazzino automatico a scaffali alti (HRL) presso il centro di distribuzione Nord aveva raggiunto i limiti di capacità. L’assortimento in rapida crescita aveva portato a un elevato utilizzo dell’impianto esistente, che doveva essere più che raddoppiato con circa 12.000 ulteriori posti pallet. L’edificio necessario è stato costruito da Würth direttamente accanto al magazzino esistente. L’ampliamento è stato il risultato di un orientamento strategico a lungo termine della Adolf Würth KG. Gli spazi erano già stati previsti durante la costruzione del centro di spedizione Nord nel 1995. Per l’infrastruttura tecnica dell’area di circa 1.360 mq, si cercava un fornitore esperto in grado di garantire l’ampliamento del magazzino durante l’operatività. La gara è stata vinta da Kardex Mlog, che aveva già costruito l’HRL esistente e fa parte dei fornitori di Würth da oltre 30 anni. Oltre a un buon rapporto qualità-prezzo, hanno influito anche l’elevata sicurezza degli investimenti e la vicinanza della sede produttiva di Kardex Mlog, situata a soli 40 chilometri da Neuenstadt.
Integrato su 3 piani
Kardex Mlog ha costruito, fornito e installato 4 dispositivi di movimentazione dei pallet (RBG) di tipo MSingle B 1200 con attrezzatura per corsie e controllo automatico, che sono stati integrati nell’impianto esistente su 3 piani. I RBG a colonna singola sono stati introdotti nel magazzino il 23 ottobre 2018 attraverso un’apertura nel tetto. I dispositivi dispongono di una cabina di guida, sono alti 35,5 m e progettati per un carico massimo di 2,4 tonnellate. Con una velocità di movimento di fino a 180 m/min e una velocità di sollevamento di fino a 70 m/min, possono muoversi rapidamente all’interno delle corsie lunghe 70 m. I RBG sono controllati attraverso il sistema di controllo MLOG Control Center, programmato da Kardex Mlog. Presso Würth, è collegato al sistema di gestione del magazzino esistente SAP EWM. Attraverso la visualizzazione dell’impianto (MVisu), come modulo integrale del MCC, è possibile rappresentare graficamente tutti i sistemi di trasporto automatici e i dispositivi di movimentazione dei pallet, nonché i loro stati operativi. La visualizzazione consente un’interazione interattiva con il sistema di flusso dei materiali - dalla gestione dei dati di posizione contestuali fino alle informazioni in caso di guasto dell’impianto. Attraverso un’interfaccia standardizzata, il sistema di visualizzazione è collegato ai dispositivi di automazione dei controlli, in modo che ci sia uno scambio di dati permanente tra i sistemi.
Flusso senza intoppi
La visualizzazione dell’impianto è stata integrata nell’impianto esistente nell’ambito della nuova costruzione, senza disturbare l’operatività. Lo stesso vale per il collegamento meccanico ed elettrico dei due sistemi. La fornitura comprendeva anche l’intera tecnologia di trasporto, composta da nastri trasportatori, traslatori verticali e angolari, nonché tavoli rotanti. Inoltre, Kardex Mlog si è occupata dell’approvvigionamento di cinghie di imballaggio e di diversi portoni di protezione antincendio e macchinari. Infine, nell’ambito del progetto, è stata aggiornata anche la tecnologia di sicurezza dell’impianto esistente agli ultimi standard tecnologici.Per garantire un flusso senza intoppi e una stretta collaborazione con Würth, il team di progetto di Kardex Mlog è stato presente in loco durante l’intero periodo del progetto. Questo impegno ha dato i suoi frutti: dopo quasi 5 mesi, Kardex Mlog ha potuto consegnare il nuovo magazzino automatico a Würth il 12 novembre 2018, in tempo. Da allora, la logistica del gigante per materiali di montaggio e fissaggio è diventata notevolmente più veloce ed efficiente. “Grazie a questo ampliamento, miglioriamo ulteriormente il servizio per i nostri clienti, poiché ora è possibile accedere a ulteriori prodotti durante la preparazione degli ordini, che in precedenza non erano disponibili a Gaisbach”, spiega il responsabile del progetto Roland Schneider, che si occupa della tecnologia operativa presso il sito. Inoltre, con questo ampliamento, si copre la crescita dei prossimi anni e si crea la necessaria capacità di riserva. Ora, presso il sito di Gaisbach, è disponibile una capacità di magazzino totale di 38.990 pallet in aree di magazzino completamente automatiche e ulteriori 63.010 pallet in aree manuali. Se si mettessero in fila questi 102.000 pallet, corrisponderebbero a una distanza di 122 chilometri - la distanza tra Dresda e Lipsia. Foto: © Kardex Mlog





