Goldschmaus ottimizza il controllo qualità in modo automatizzato

La Goldschmaus Gruppe ha ottimizzato il suo controllo qualità per i prodotti palletizzati nei siti di Garrel e Oldenburg attraverso l’implementazione della soluzione di Machine Vision ZetesMedea ImageID. Questa tecnologia consente di acquisire i codici a barre di fino a 128 cartoni in pochi secondi e di verificare la purezza degli articoli e dei lotti. Con questa misura, l’azienda mira a incrementare l’efficienza e raggiungere un obiettivo di zero errori.

Processi efficienti attraverso l’automazione

A Garrel vengono gestiti mensilmente fino a 8.400 pallet di merce surgelata. Goldschmaus ha optato per processi strutturati e a prova di manomissione per garantire la qualità dei pallet. Il processo comprende la scansione dei codici a barre di tutti i cartoni e il confronto con i dati registrati nel sistema ERP. Inoltre, viene determinato il peso del pallet e confrontato con il peso calcolato. ZetesMedea ImageID ha automatizzato questo processo precedentemente manuale, portando a un significativo aumento dell’efficienza.

Dennis Burke, amministratore delegato di Goldschmaus, sottolinea: „Zetes ha subito compreso ciò che ci interessa e ci ha presentato una soluzione adeguata.“ Aggiunge che grazie alla nuova tecnologia la sicurezza e la qualità dei processi di controllo sono state massimizzate. L’operazione richiede ora solo una forza lavoro invece di due o tre, consentendo un utilizzo più efficiente delle capacità del personale. Si prevede che l’investimento si ripaghi in meno di due anni.

Determinazione automatizzata del peso e etichetta di somma

Durante il processo di scansione, ZetesMedea ImageID determina il peso del pallet e trasferisce tutte le informazioni rilevanti al sistema ERP. In breve tempo, il risultato viene visualizzato su un monitor. Con dati corretti, un semaforo con luce verde segnala, e viene generata un’etichetta di somma automatica. Questa etichetta viene applicata al pallet, consentendo di proseguire con il processo di stoccaggio. Se il semaforo non diventa verde, ciò è spesso dovuto a un modello di imballaggio irregolare. In tali casi, il pallet deve essere ruotato di 90 gradi per scansionare tutti i lati. ZetesMedea identifica inoltre etichette danneggiate o coperte, che possono poi essere registrate manualmente.

In totale, Goldschmaus ha messo in funzione tre installazioni di ZetesMedea ImageID nei siti di Garrel e Oldenburg. Oltre ai prodotti in cartone, vengono scansionati anche contenitori in HDPE conformi agli standard alimentari. Questi contenitori dispongono di un codice separato, che viene anch’esso acquisito dalla soluzione e collegato al codice del prodotto.

Tim Buddemeyer, direttore operativo di Goldschmaus, riassume i risultati: „Grazie a ZetesMedea abbiamo un processo non manomissibile e abbiamo raggiunto il nostro obiettivo di zero errori. Siamo molto soddisfatti del risultato complessivo.“

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