Imballaggio sicuro e automatizzato con BEUMER stretch hood

Imballaggio economico, sicuro e automatizzato delle pallet – con il brevetto BEUMER stretch hood, il gruppo BEUMER offre una soluzione su misura. In questo modo si prevengono interferenze esterne, danni o altre influenze durante lo stoccaggio e il trasporto. BEUMER adatta ogni sistema individualmente all’applicazione specifica, integrandolo nella tecnologia di trasporto del cliente o implementandolo come soluzione autonoma.

(Beckum) Jörg Spiekermann, Responsabile della Divisione Vendite Consumer Goods del gruppo BEUMER: “Stabilità, sicurezza e protezione delle merci sono decisivi per la massima redditività, minimi sprechi e per evitare resi durante il carico o lo scarico. Coprire una pallet con una pellicola è la parte semplice. Assicurarsi che il contenuto sia centrato, pesato e misurato con precisione prima di essere imballato definitivamente richiede una precisione e una coerenza ripetibili, che possono essere raggiunte solo con l’automazione. Grazie al nostro processo di stretch hood, è possibile implementare facilmente una soluzione automatizzata alla fine della linea di imballaggio. La nostra soluzione minimizza la probabilità di errori umani in questa fase critica e garantisce un’imballaggio stretch che protegge da deterioramento, danni o furti.”

Vari ambiti di applicazione

L’ambito di applicazione del BEUMER stretch hood va dall’imballaggio di articoli elettronici di alta qualità a prodotti alimentari e bevande, fino a materiali da costruzione palletizzati. Viene utilizzato sia prima del magazzino per garantire la sicurezza delle merci in arrivo su pallet, sia per l’imballaggio finale in uscita per la spedizione e il trasporto. Il processo di stretch hood è altrettanto adatto per pellicole trasparenti, sotto le quali il prodotto palletizzato è visibile, e per pellicole opache per coprire merci di alta qualità, dove la sicurezza è la priorità.

Il BEUMER stretch hood raggiunge un massimo di stabilità del carico grazie alle forze di ripristino verticali e orizzontali della pellicola. La pellicola è altamente flessibile e si adatta alle più diverse dimensioni dei prodotti. Grazie all’uso di pellicole allungabili a freddo, il sistema non richiede un apporto di calore, escludendo così l’incollaggio della pellicola. Inoltre, non è necessaria la refrigerazione della saldatura della pellicola con aria soffiata, riducendo così i costi operativi dell’impianto.

Una volta applicata, la copertura in pellicola protegge dall’ingresso di umidità e sporcizia e tiene i prodotti saldamente al loro posto, consentendo di muovere e impilare le pallet in sicurezza senza scivolare. Inoltre, la copertura riduce la probabilità che le merci vengano “perse” durante il trasporto. Jörg Spiekermann spiega: “Le normali imballaggi stretch sono allettanti per gli estranei, poiché possono essere rimosse e riapplicate. Con le coperture in pellicola, invece, ogni interferenza esterna è immediatamente riconoscibile.” Un cliente del gruppo BEUMER ha ridotto le perdite tra il punto di spedizione e il punto di destinazione dal quattro percento a quasi zero (0,03%) grazie all’introduzione recente del BEUMER stretch hood.

Progettazione personalizzata dell’impianto

La progettazione personalizzata dell’impianto dipende dalle esigenze del cliente, ad esempio dall’uso di carrelli elevatori e carrelli di trasporto, dallo sforzo di sollevamento manuale e dall’altezza a cui le pallet devono essere sollevate. A seconda della configurazione, possono essere utilizzati ad esempio rulli convenzionali o a bassa altezza e sistemi di sollevamento integrati. Il BEUMER stretch hood può essere progettato come sistema lineare o posizionato attorno agli angoli per adattarsi a uno spazio più ridotto. Possono essere considerati anche dispositivi di terze parti, come sistemi di etichettatura o bilance piattaforma, ecc. La costruzione può anche prevedere un compressore, nel caso in cui il cliente non disponga di un collegamento per aria compressa.

Molte altre innovazioni nella tecnologia di imballaggio

Secondo Jörg Spiekermann, molte altre innovazioni sono in arrivo nella tecnologia di imballaggio. “Sebbene siano ancora necessari lavori manuali per l’etichettatura e il carico e scarico, in futuro probabilmente verranno utilizzati veicoli a guida automatica (AGV), cioè sistemi di trasporto senza conducente (FTS), per il trasporto. Le soluzioni personalizzate di BEUMER stanno già lavorando verso uno scenario completamente automatizzato, che estenderà il principio del Dark Warehouse anche all’imballaggio.”

Foto: © BEUMER