Dematic automatizza il magazzino di Bünting SCM a Nortmoor

Dematic automatizza il magazzino della Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG nella bassa Sassonia, a Nortmoor. In seguito all’espansione della sede, il fornitore di tecnologia di automazione per il rivenditore di articoli alimentari e non alimentari installa un sistema Dematic Multishuttle a tre corsie con circa 75.000 posti per contenitori, che consente una conservazione profonda e salvaspazio.

(Heusenstamm / Nortmoor) La soluzione di intralogistica di Dematic immagazzina automaticamente gli articoli utilizzando 85 shuttle, li accumula e li sequenzia, e li trasporta verso le prime otto stazioni di picking. È già previsto un aumento del numero di shuttle a 105 unità. Inoltre, Dematic installerà 440 metri del suo Modular Conveyor System (MCS), che collega le diverse aree logistiche all’interno dell’edificio a più piani. Gli alzatori automatici di cartoni forniscono, tramite nastri trasportatori collegati, i posti di picking in base al livello di riempimento. Un software intelligente per la pianificazione dei moduli calcola in modo individuale il modello di imballaggio più efficiente per ogni ordine e garantisce un utilizzo economico dei mezzi di trasporto. Con il passaggio al sistema di trasporto automatico, Bünting non solo migliora il flusso dei materiali, ma aumenta anche il proprio tasso di rendimento. È previsto che l’impianto entri in funzione a settembre 2022.

„Per poter soddisfare le esigenze dei nostri clienti e la nostra continua crescita – su tutti i canali – è stato necessario espandere le strutture esistenti presso la sede di Nortmoor. Con il suo alto grado di automazione e la sua costruzione compatta, il sistema Dematic Multishuttle corrisponde esattamente alle nostre esigenze“, afferma Helge-Christian Eilers, amministratore delegato della Bünting SCM / Logistik GmbH & Co. KG e della Bünting E-Commerce GmbH & Co. KG. L’azienda gestisce, tra l’altro, un magazzino a Nortmoor per rifornire i propri punti vendita e partner commerciali con prodotti della grande distribuzione alimentare. „Grazie all’installazione della tecnologia di automazione di Dematic, ci aspettiamo ottimizzazioni in termini di produttività, capacità e gestione“, afferma Eilers. Nella progettazione dell’impianto, Dematic ha collaborato con la società di consulenza viaLog Logistik Beratung GmbH, specialista in processi e automazione, incaricata da Bünting.

Espansione del magazzino in più fasi

L’espansione del magazzino è prevista in più fasi. Il cuore del sistema è il Dematic Multishuttle con 75.000 posti per contenitori, che si occupa dell’accumulo, immagazzinamento e sequenziamento automatico di contenitori e ripiani. Grazie al dispositivo di presa telescopico con un innovativo design a otto dita, la soluzione offre la massima flessibilità riguardo alla merce immagazzinata e può immagazzinare diverse unità di trasporto in modo efficiente senza posti fissi. Questo consente di raggiungere una densità di stoccaggio particolarmente elevata. „Il Dematic Multishuttle ci consente una sequenziazione precisa della merce anche in condizioni di alta occupazione. È quindi ideale per rifornire i nostri posti di lavoro di picking per la preparazione della merce in base al punto vendita – la documentazione fotografica e le funzioni di pesatura riducono il rischio di articoli scambiati o mancanti nella preparazione della merce“, aggiunge Eilers. Nella fase successiva, la capacità del magazzino e il numero di posti di lavoro dovrebbero essere almeno raddoppiati. Inoltre, è prevista un’ulteriore aumento del numero attuale di shuttle da 85 a 105 unità. L’impianto è progettato per essere scalabile in modo flessibile e può essere adattato in base alle future esigenze riguardo a prestazioni e progettazione del layout.

Alta standardizzazione

Per garantire una gestione sicura del materiale trasportato tra le diverse aree logistiche all’interno dell’edificio a più piani, Dematic ha installato il suo collaudato sistema di trasporto interno Modular Conveyor System. Oltre a una struttura modulare e a un’alta standardizzazione, il sistema è particolarmente robusto e durevole. Il trasporto di merci su più piani viene realizzato tramite un elevatore verticale in una costruzione salvaspazio. „Questo progetto è solo il primo passo verso l’automazione per noi. Ci concentriamo con tutte le nostre forze sulle opportunità che ci offre la tecnologia e la digitalizzazione, in particolare tenendo d’occhio la connessione di tutti i sistemi e la rappresentazione dei processi automatici“, sottolinea Eilers.

Adattare lo sviluppo degli ordini in tempo reale

La gestione del magazzino e il controllo del flusso dei materiali vengono rappresentati con una soluzione software di Dematic. Questo consente di adattare e migliorare notevolmente l’elaborazione degli ordini nella supply chain in tempo reale. Per il monitoraggio e il controllo dei processi tecnici dell’impianto, il sistema di visualizzazione dei processi Win CC sviluppato da Siemens è integrato nella soluzione. L’operazione dell’impianto logistico avviene tramite controllori programmabili della famiglia S7 di Siemens.

Foto: © Dematic