Jungheinrich apre un impianto per attrezzature usate in Romania

Jungheinrich apre a Ploiești, in Romania, il suo secondo impianto per la rigenerazione di attrezzature usate. Con la nuova sede di circa 5.000 metri quadrati, l’azienda risponde alla crescente domanda di carrelli elevatori usati e crea capacità per una ulteriore crescita.

(Hamburg/Ploiesti) A Ploiești, Jungheinrich inizia da subito la rigenerazione di carrelli elevatori elettrici a timone di tipo EJE e di carrelli elevatori elettrici controbilanciati di tipo EFG per il mercato europeo. Con questo investimento, Jungheinrich fa un passo verso l’economia circolare nella logistica interna e consente al settore di utilizzare carrelli elevatori rigenerati in modo particolarmente sostenibile.

Jungheinrich è stata la prima azienda industriale ad affrontare la sfida di rigenerare carrelli elevatori in modo industriale e con qualità premium. L’azienda promette che i suoi “JUNGSTARS” – così viene ufficialmente chiamata la flotta di veicoli usati – dopo la rigenerazione saranno praticamente come nuovi. Con l’apertura del nuovo impianto di rigenerazione a Ploiești, Jungheinrich amplia ulteriormente le sue capacità esistenti e ottimizza le sue strutture e processi nel settore delle attrezzature usate. Ploiești è, insieme a Dresda, il più grande sito Jungheinrich per la rigenerazione di carrelli elevatori. Con l’apertura del nuovo impianto per attrezzature usate, Jungheinrich prevede di aumentare le capacità in questo settore del 25% entro il 2025.

Tendenza verso veicoli usati rigenerati industrialmente

Tino Alban, direttore dell’impianto per attrezzature usate di Dresda presso Jungheinrich AG: “La tendenza generale verso la sostenibilità si manifesta nella crescente domanda per i nostri veicoli usati rigenerati industrialmente. Sono una buona soluzione soprattutto per i clienti attenti all’ambiente, poiché attraverso la rigenerazione di attrezzature usate risparmiamo circa l’80% di CO₂ rispetto a una produzione nuova. Durante la pandemia di Corona, molti clienti attenti ai costi si sono orientati verso le attrezzature usate più economiche ma allo stesso tempo performanti, che sono ideali per tempi di utilizzo ridotti o come soluzioni di emergenza.”

La rigenerazione industrialmente unica delle attrezzature usate Jungheinrich avviene secondo un procedimento uniforme e identico per tutti i veicoli, articolato in sei fasi. In questo processo, i veicoli usati vengono riportati a uno stato tecnico e visivo pari al nuovo. Il principio dei 5 stelle di Jungheinrich garantisce che ogni veicolo venga rigenerato secondo i più elevati standard di sicurezza e sostenibilità, nonché attraverso rigorosi controlli di qualità. Mentre componenti come telai, motori e trasmissioni vengono rigenerati, tutte le componenti rilevanti per la sicurezza e usurate vengono sostituite con pezzi di ricambio originali. Attraverso la rigenerazione che risparmia risorse e energia, Jungheinrich prolunga il ciclo di vita dei carrelli elevatori di due o tre cicli di utilizzo, minimizzando così l’uso di pezzi nuovi. Attualmente, si raggiunge una percentuale di riutilizzo del 94% per veicolo.

Tino Alban: “La rigenerazione approfondita di alta qualità rende i nostri JUNGSTARS carrelli elevatori usati di qualità superiore. Essi uniscono vantaggi ecologici, economici e tecnici, offrendo così una varietà di prestazioni che è unica sul mercato.”

Impianti per veicoli usati anche in Cina e Thailandia

Mentre la rigenerazione degli EJE e EFG avviene presso il sito di Ploiești, l’impianto di Dresda è responsabile per tutti gli altri tipi di veicoli, compresi i veicoli di sistema. Tutti i centri di distribuzione Jungheinrich europei forniscono i loro veicoli, che provengono principalmente da contratti di leasing, per la rigenerazione nei due impianti. Inoltre, a Bangkok e a Qingpu in Cina avviene la rigenerazione per il mercato asiatico.

Foto: © Jungheinrich