(M\u00f6nchengladbach) En plus de l’augmentation des loyers pour les espaces logistiques, les entreprises du secteur doivent faire face \u00e0 d’autres hausses de prix. Selon une enqu\u00eate d’AutoStore, les trois plus grands d\u00e9fis actuels pour les entreprises sont : l’augmentation des co\u00fbts de l’\u00e9nergie (32 pour cent) et du travail (27 pour cent), ainsi que les restrictions dans la cha\u00eene d’approvisionnement et le transport (26 pour cent).<\/p>\n
En r\u00e9ponse, la gestion des stocks doit devenir plus intelligente et plus efficace. Une gestion des stocks intelligente consiste principalement \u00e0 automatiser les t\u00e2ches intensives en main-d’\u0153uvre, \u00e0 all\u00e9ger le personnel et \u00e0 r\u00e9duire les erreurs. La pr\u00e9paration de commandes, le tri et l’emballage sont acc\u00e9l\u00e9r\u00e9s par des robots et des syst\u00e8mes de transport sans conducteur (AGV). Ils peuvent naviguer dans l’entrep\u00f4t et transporter des marchandises de mani\u00e8re autonome, tandis que les robots peuvent ex\u00e9cuter des t\u00e2ches redondantes avec pr\u00e9cision et rapidit\u00e9. En m\u00eame temps, les syst\u00e8mes automatis\u00e9s permettent d’\u00e9conomiser des co\u00fbts et de l’\u00e9nergie.<\/p>\n
Une attention particuli\u00e8re est accord\u00e9e \u00e0 l’optimisation de l’utilisation de l’espace. Dans la gestion des stocks intelligente (Smart Warehousing), les technologies les plus avanc\u00e9es sont utilis\u00e9es pour exploiter au mieux les surfaces. L’apprentissage automatique et l’analyse pr\u00e9dictive aident \u00e0 positionner strat\u00e9giquement les articles fr\u00e9quemment n\u00e9cessaires. Les syst\u00e8mes de rayonnage intelligents et les syst\u00e8mes de stockage et de pr\u00e9paration automatiques (AS\/RS) permettent un stockage \u00e0 haute densit\u00e9 et un degr\u00e9 d’utilisation productive de l’espace que les entrep\u00f4ts g\u00e9r\u00e9s manuellement ne peuvent pas atteindre. Les syst\u00e8mes bas\u00e9s sur des cubes, tels que le stockage en cube, offrent la plus grande densit\u00e9 possible.<\/p>\n
Dans un entrep\u00f4t organis\u00e9 en tant que stockage en cube, toutes les marchandises se trouvent dans des bacs appel\u00e9s Bins \u2013 des conteneurs de taille standardis\u00e9e. Ceux-ci sont empil\u00e9s dans une grille de profils en aluminium. La grille constitue le c\u0153ur du syst\u00e8me et peut \u00eatre \u00e9tendue et adapt\u00e9e en fonction des conditions locales, et \u00e9galement construite autour de colonnes, de tuyaux et d’autres \u00e9l\u00e9ments structurels dans une salle. Gr\u00e2ce \u00e0 des modules standardis\u00e9s, la construction reste n\u00e9anmoins simple.<\/p>\n
Sur la grille se trouvent des rails de conduite, sur lesquels les robots peuvent se d\u00e9placer dans les directions x et y. Lorsqu’un bac particulier est n\u00e9cessaire, un robot se rend \u00e0 la coordonn\u00e9e correspondante et peut soulever les conteneurs de la grille avec un bras \u00e9l\u00e9vateur. Si d’autres conteneurs se trouvent au-dessus du bac requis, ceux-ci sont automatiquement r\u00e9organis\u00e9s. Cependant, des algorithmes intelligents veillent \u00e0 ce que les marchandises fr\u00e9quemment n\u00e9cessaires se trouvent toujours dans des bacs situ\u00e9s en haut, de sorte que ce \u00ab\u00a0creusage\u00a0\u00bb (digging) dans la grille soit r\u00e9duit au minimum.<\/p>\n
Un bac s\u00e9lectionn\u00e9 est ensuite transport\u00e9 par le robot vers un port (station de travail), o\u00f9 il est pr\u00e9sent\u00e9 aux employ\u00e9s, qui, conform\u00e9ment aux instructions du syst\u00e8me de gestion des stocks, retirent des articles du conteneur et les placent dans un conteneur cible ou une bo\u00eete d’exp\u00e9dition pr\u00eate. Selon le cas d’utilisation concret, les ports peuvent \u00eatre am\u00e9nag\u00e9s de diff\u00e9rentes mani\u00e8res.<\/p>\n
Le manque de main-d’\u0153uvre qualifi\u00e9e se fait \u00e9galement sentir dans la logistique, et surtout les travaux physiquement exigeants comme le picking dans l’entrep\u00f4t mettent \u00e0 mal la sant\u00e9 du personnel sous-dimensionn\u00e9. Gr\u00e2ce \u00e0 l’introduction d’un syst\u00e8me de stockage en cube, cette t\u00e2che est \u00e9limin\u00e9e et les entreprises peuvent affecter le personnel \u00e0 des t\u00e2ches plus significatives. Par exemple, un prestataire logistique international a pu doubler sa capacit\u00e9 de stockage et augmenter son d\u00e9bit par un facteur de 18 gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation d’un syst\u00e8me AutoStore. Gr\u00e2ce \u00e0 de telles augmentations d’efficacit\u00e9, les entreprises qui automatisent leur gestion des stocks utilisent mieux les surfaces logistiques existantes et pr\u00e9servent leurs travailleurs. Ce sont des conditions id\u00e9ales pour cro\u00eetre sur des march\u00e9s hautement comp\u00e9titifs comme le commerce en ligne, m\u00eame dans des conditions difficiles.<\/p>\n
Photo : \u00a9 AutoStore<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Les co\u00fbts immobiliers \u00e9lev\u00e9s deviennent de plus en plus un d\u00e9fi pour les entreprises logistiques, en particulier dans des secteurs en forte croissance comme le commerce [\u2026]<\/span><\/p>\n","protected":false},"author":0,"featured_media":6554,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1665,1557,1560,1561],"tags":[],"class_list":["post-65191","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-categories","category-forwarding-logistics","category-intralogistics","category-regions"],"acf":[],"yoast_head":"\n