Le sp\u00e9cialiste allemand de l’intralogistique SSI Sch\u00e4fer \u00e9tend et modernise le centre logistique du d\u00e9taillant de meubles Jysk \u00e0 Uldum, au Danemark. Le nouveau centre est d\u00e9sormais le plus grand centre de distribution dynamique du Danemark. En m\u00eame temps, des am\u00e9liorations des processus \u00e9conomiques ont \u00e9galement \u00e9t\u00e9 mises en place.<\/p>\n
(Neunkirchen\/DE; Uldum\/DK) La disponibilit\u00e9 des produits m\u00eame en p\u00e9riode de pointe et la r\u00e9duction des taux d’erreur sont la priorit\u00e9 absolue pour JYSK. Avec le concept global de SSI Sch\u00e4fer, ces exigences sont brillamment satisfaites : des flux de marchandises clairement structur\u00e9s et transparents ainsi que des processus de travail enti\u00e8rement automatis\u00e9s garantissent un d\u00e9roulement fluide dans le centre logistique. WAMAS\u00ae<\/sup>, le logiciel logistique de SSI Sch\u00e4fer, g\u00e8re et contr\u00f4le tous les processus int\u00e9gr\u00e9s dans l’intralogistique.<\/p>\n JYSK, connu en Allemagne sous le nom de \u00ab D\u00e4nisches Bettenlager \u00bb, est l’une des principales entreprises de commerce de matelas, de meubles et d’accessoires de maison avec plus de 2 800 magasins dans le monde. Pour que les nombreux produits arrivent \u00e0 temps dans les magasins et chez les clients partout dans le monde, la logistique doit fonctionner parfaitement. Avec la modernisation et l’extension du site au Danemark, JYSK et SSI Sch\u00e4fer ont non seulement r\u00e9alis\u00e9 le plus grand centre de distribution dynamique du pays, mais garantissent surtout la rentabilit\u00e9 des processus d’aujourd’hui et de demain \u2013 avec un quatri\u00e8me entrep\u00f4t \u00e0 rayonnage dynamique et le logiciel logistique sur mesure WAMAS.<\/p>\n Avec le premier projet au Danemark, la collaboration r\u00e9ussie entre JYSK et SSI Sch\u00e4fer a commenc\u00e9 en 2007, suivie de deux autres centres logistiques en Pologne et en Su\u00e8de. Tous trois sont adapt\u00e9s aux exigences locales et sont g\u00e9r\u00e9s par le logiciel logistique d\u00e9velopp\u00e9 en interne, WAMAS.<\/p>\n Pour le projet \u00e0 Uldum, au Danemark, SSI Sch\u00e4fer a \u00e9labor\u00e9 le concept logistique en tant qu’entrepreneur g\u00e9n\u00e9ral et a pris en charge la r\u00e9alisation cl\u00e9 en main du grand projet, qui se distingue par ses dimensions impressionnantes et son \u00e9quipement \u00e0 la pointe de la technologie. Dans un premier temps, trois entrep\u00f4ts \u00e0 rayonnage connect\u00e9s (chacun mesurant 136 m de long, 54 m de large et 39 m de haut) ont \u00e9t\u00e9 construits avec deux entrep\u00f4ts automatiques de petites pi\u00e8ces coupl\u00e9s, dans lesquels 2,5 km de technologie de transport de palettes et 1,8 km de technologie de transport de cartons et de conteneurs sont utilis\u00e9s.<\/p>\n Avec la croissance de l’entreprise et l’extension permanente du portefeuille de produits, les exigences en mati\u00e8re de capacit\u00e9s de stockage et de processus ont \u00e9galement augment\u00e9. Depuis 2019, le site b\u00e9n\u00e9ficie des mesures de modernisation et d’extension achev\u00e9es \u2013 en particulier du quatri\u00e8me entrep\u00f4t \u00e0 rayonnage (150 m de long x 100 m de large x 43 m de haut) avec 82 000 emplacements suppl\u00e9mentaires et sept autres postes de pr\u00e9paration de commandes. Une partie des mesures de modernisation et d’extension, comme l’agrandissement de l’entrep\u00f4t automatique de petites pi\u00e8ces, a \u00e9t\u00e9 mise en \u0153uvre par l’\u00e9quipe de service client et de support de SSI Sch\u00e4fer sous la forme d’un projet de retrofit en cours d’exploitation.<\/p>\n Le r\u00e9sultat est l’un des plus grands centres de distribution du Danemark avec une capacit\u00e9 totale de 215 000 emplacements de palettes et 45 000 emplacements de tablettes. Mais il est non seulement plus grand, mais aussi plus efficace \u2013 quatre entrep\u00f4ts externes ont pu \u00eatre centralis\u00e9s. Le \u00ab tourisme des marchandises \u00bb compliqu\u00e9 et co\u00fbteux appartient donc au pass\u00e9.<\/p>\n \u00ab Le concept global de SSI Sch\u00e4fer r\u00e9pond \u00e0 nos exigences avec brio : l’interaction intelligente entre les entrep\u00f4ts \u00e0 palettes et \u00e0 petites pi\u00e8ces hautement dynamiques, le concept de pr\u00e9paration de commandes ergonomique et le logiciel logistique WAMAS font le succ\u00e8s de la solution de SSI Sch\u00e4fer \u00bb, explique Allan K. Kj\u00e6rgaard, vice-pr\u00e9sident ex\u00e9cutif logistique chez JYSK.<\/p>\n Une grande d\u00e9fi r\u00e9side dans les diff\u00e9rentes tailles et types d’articles. En particulier, les colis surdimensionn\u00e9s typiques du commerce de meubles n\u00e9cessitaient une solution astucieuse pour pouvoir \u00eatre trait\u00e9s efficacement dans le centre de distribution. JYSK utilise \u00e0 cet effet des palettes en acier BigBox sp\u00e9cialement con\u00e7ues, sur lesquelles des articles particuli\u00e8rement grands et lourds peuvent \u00eatre transport\u00e9s en toute s\u00e9curit\u00e9. Un point technique fort est constitu\u00e9 par les 32 appareils de manutention Exyz \u00e9co\u00e9nerg\u00e9tiques dans les quatre entrep\u00f4ts \u00e0 rayonnage, qui peuvent accueillir soit deux palettes europ\u00e9ennes simultan\u00e9ment, soit une palette BigBox, et les stocker en toute s\u00e9curit\u00e9. En combinaison avec les entrep\u00f4ts automatiques de petites pi\u00e8ces hautement dynamiques de SSI Sch\u00e4fer, cela constitue la solution optimale pour JYSK. Ces derniers ont \u00e9t\u00e9 \u00e9tendus de six all\u00e9es avec des grues Miniload modernes de Sch\u00e4fer et 15 000 emplacements.<\/p>\n Lors de la planification, l’environnement de travail et le bien-\u00eatre des employ\u00e9s \u00e9taient \u00e9galement importants. Par cons\u00e9quent, les postes de travail au niveau de pr\u00e9paration des commandes ont \u00e9t\u00e9 con\u00e7us en termes d’ergonomie et de protection de la sant\u00e9 conform\u00e9ment aux exigences l\u00e9gales strictes au Danemark. Dans le centre de distribution, des postes de travail ergonomiques pour la pr\u00e9paration des commandes sont utilis\u00e9s selon le principe \u00ab marchandise vers personne \u00bb avec l’aide d’un syst\u00e8me Pick by Light et en utilisant des aides modernes au travail telles que des l\u00e8ve-vapeur ou des tables \u00e9l\u00e9vatrices. Les palettes extraites de l’entrep\u00f4t \u00e0 rayonnage pour la pr\u00e9paration des commandes peuvent ainsi \u00eatre lev\u00e9es ou abaiss\u00e9es par simple pression sur un bouton, permettant de travailler dans une posture respectueuse du dos et adapt\u00e9e au corps. Avec les processus de pr\u00e9hension et les processus internes optimis\u00e9s, une performance de pr\u00e9paration des commandes sup\u00e9rieure \u00e0 la moyenne est \u00e9galement atteinte. Une autre particularit\u00e9 technique : gr\u00e2ce \u00e0 l’utilisation de tables \u00e9l\u00e9vatrices, la technologie de transport des palettes se trouve en dehors de la zone de pr\u00e9paration des commandes. Ainsi, les employ\u00e9s peuvent travailler sans bruit excessif.<\/p>\n Photo : \u00a9 SSI Sch\u00e4fer<\/p>\nPartenariat \u00e0 long terme<\/strong><\/h5>\n
Plus de transparence, d’espace et d’efficacit\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 l’extension et \u00e0 la modernisation<\/strong><\/h5>\n
G\u00e9rer intelligemment la diversit\u00e9 croissante des articles<\/strong><\/h5>\n
Manipulation ergonomique de diff\u00e9rents articles<\/strong><\/h5>\n