Le lève-tube de Timmer facilite le travail chez ENO telecom

Lorsque les commandes affluent à la fin de la journée de travail, la sortie des marchandises de la société ENO telecom GmbH est particulièrement sollicitée. Pour les employés du grossiste en électronique de Nordhorn, cela signifiait jusqu’à présent : soulever de nombreux colis lourds, souvent sous pression temporelle. Grâce à l’utilisation du lève-tube à vide quickLIFT de Timmer, l’entreprise a pu relever ce défi.

(Neuenkirchen/Nordhorn) La technologie de levage qui soulage physiquement permet désormais des processus plus rapides et un environnement de travail attrayant et ergonomique. ENO investit ainsi dans son attractivité en tant qu’employeur et souligne que des processus efficaces et la reconnaissance des employés vont de pair.

La société ENO telecom GmbH est établie depuis de nombreuses années en tant que grossiste de produits de télécommunication. Au fil du temps, la gamme s’est considérablement élargie : en plus des smartphones et des tablettes, elle comprend désormais de plus en plus d’appareils électroniques tels que des friteuses à air chaud ou des machines à café entièrement automatiques, ainsi que des produits volumineux comme des téléviseurs à grand écran ou des systèmes audio. Cela augmente les exigences en matière de logistique dans le grand entrepôt d’électronique. À la sortie des marchandises, où de nombreux colis sont traités chaque jour, la charge physique a particulièrement augmenté pour les employés, notamment lors des pics de commandes.

Des cadences élevées comme facteur de stress

« Des cartons individuels de 30 kilogrammes peuvent être portés quelques fois, mais pas des centaines de fois », déclare Rainer Büter, directeur chez ENO. Surtout à la fin de la journée de travail, lorsque les commandes des clients accumulées au cours de la journée arrivent chez le grossiste, de nombreux colis doivent être déplacés en peu de temps. Malgré les bandes transporteuses et les tables de travail, la manipulation manuelle de ces charges à un rythme élevé représente une énorme charge physique. « Il devenait de plus en plus difficile de maintenir la motivation des employés pour la sortie des marchandises. Travailler là-bas était plutôt impopulaire », explique Büter.

ENO a examiné différentes options pour soulager les employés. Parmi d’autres, des exosquelettes ont été testés. « Le concept était intéressant, mais trop rigide pour notre cas d’utilisation », explique Büter. « On porte les costumes en permanence, mais nous déplaçons des marchandises de poids très variés et le soutien n’est nécessaire que pour les colis particulièrement lourds ou encombrants. »

De l’analyse à la solution pratique

Pour trouver la bonne solution aux défis de la sortie des marchandises, ENO a fait appel au planificateur logistique Logistik Conzept Klette. L’assistant de projet Sven Ludewig souligne : « Notre objectif était de trouver une solution pour ENO qui soit à la fois flexible et efficace et qui soulage réellement les employés. » Il était crucial d’intégrer la solution de levage exactement dans le flux de travail existant. « Le fait que notre grand entrepôt d’électronique à Nordhorn et Timmer à Neuenkirchen ne soient qu’à quelques kilomètres l’un de l’autre nous réjouit particulièrement - la proximité régionale crée la confiance et des trajets courts », déclare Büter.

Sur place chez Timmer, l’équipe d’ENO a testé quel système de levage répondait le mieux aux exigences de la sortie des marchandises. Le choix s’est porté sur le lève-tube à vide quickLIFT avec un système de rails de cinq par sept mètres. La facilité d’utilisation, la flexibilité d’application et la possibilité de déplacer rapidement et en toute sécurité des charges variées ont convaincu Büter et son équipe : « Le quickLIFT est utilisable selon les besoins et peut être manipulé immédiatement après une brève introduction. C’est exactement ce que nous recherchions », déclare Büter.

Intégration rapide et bénéfice immédiat

L’introduction s’est déroulée selon le calendrier. Tim Kaldeweide, technicien commercial chez Timmer, rapporte : « Nous avons pu intégrer le système de levage de manière précise dans la technologie de transport à la sortie des marchandises. » Le montage a été terminé en quelques jours. Reiner Büter est impressionné par l’expertise des experts en levage : « Les monteurs de Timmer étaient parfaitement préparés, les petites adaptations ont été effectuées immédiatement. » L’introduction a également été simple : « Le système est intuitif à utiliser. Nos collègues ont rapidement compris comment l’utiliser », déclare Büter.

Depuis lors, le quickLIFT aide quotidiennement les employés à soulever, déplacer et abaisser des cartons jusqu’à 32 kilogrammes, car c’est le poids maximum accepté par les prestataires de transport. Les employés continuent de manipuler eux-mêmes les colis plus légers, tandis qu’ils déplacent confortablement les envois lourds ou encombrants avec le lève-tube. « Nous utilisons le système des centaines de fois par jour. La sortie des marchandises est ainsi devenue beaucoup plus attrayante », rapporte Büter.

Les premières évaluations montrent également moins d’absences pour cause de maladie. « Grâce à l’investissement dans une technologie de levage moderne, nous voulons faciliter le quotidien de nos employés tout en exprimant notre reconnaissance pour leur travail », déclare Büter. Un calcul précis de l’amortissement n’est pas encore disponible, mais le bénéfice est clair pour ENO : « La technologie de levage prévient la fatigue, réduit les arrêts maladie et renforce notre position en tant qu’employeur attractif. »

Photo : © Timmer