Netto mise sur le contrôle des supports de charge d’invisium

La start-up de vision industrielle invisium annonce le début de son partenariat de projet avec Netto Marken-Discount Stiftung & Co. KG, dont le siège est à Maxhütte-Haidhof, en Bavière. Le discounter alimentaire fait partie du groupe de distribution alimentaire Edeka et s’appuiera sur invisium en tant que partenaire pour un contrôle entièrement automatisé des supports de charge au printemps 2025, après une phase de test réussie de plusieurs mois.

(Göppingen/Maxhütte-Haidhof) Pour cela, la start-up fondée en 2020 équipe d’abord deux entrepôts centraux de Netto Marken-Discount avec un total de trois VisionPorts, un système de scan multifonctionnel permettant de capturer et de suivre en quelques secondes des supports de charge réutilisables tels que des palettes EPAL, des conteneurs réfrigérés, des caisses EPS et des Big Boxes. Cela permet de contrôler plus efficacement l’utilisation et le retour des supports de charge réutilisables, ce qui réduit le besoin de nouveaux achats et diminue les coûts. Les stocks propres peuvent ainsi être optimisés, et les entreprises n’ont pas besoin de réaliser des inventaires réguliers de leurs supports de charge, ce qui implique un effort manuel et personnel important.

Dans l’entrepôt central du détaillant alimentaire, le VisionPort assure un comptage automatique des supports de charge à travers plusieurs stations. Cela inclut le retour des palettes et des caisses vides aux fournisseurs de pooling ainsi que la reprise de palettes mixtes des magasins Netto, mais aussi la reconnaissance automatique des marchandises. Dans d’autres phases de projet déjà planifiées, la solution doit mettre en œuvre des cas d’utilisation supplémentaires avec des profils d’application plus complexes, pour lesquels invisium effectue déjà des tests dans un entrepôt central de Netto.

« Le concept du VisionPort nous a convaincus, car il s’inscrit dans notre concept de valeurs, en utilisant de manière durable des concepts d’emballage respectueux des ressources sous forme de supports de charge réutilisables. Cela nécessite un haut degré de transparence - c’est exactement ce que fournit le VisionPort. Après une phase de test intensive avec divers scénarios, la praticité a été prouvée et le système a pu se démarquer par rapport à des solutions comparables. Nous sommes heureux de renforcer notre collaboration », déclare Dennis Ludwig, responsable de la gestion des marchandises chez Netto Marken-Discount.

Fiabilité élevée grâce à une technologie innovante

Le VisionPort est équipé de technologies 2D, 3D et IA basées sur le cloud, qui reconnaissent tous les supports de charge utilisés standard, ce qui rend le scanner utilisable à l’échelle de l’entreprise. Le système de la taille d’un homme, sous la forme d’un cadre de porte, est installé directement derrière une porte de hall, par laquelle les conducteurs ou les employés d’entrepôt transportent des supports de charge sur un chariot élévateur. Plusieurs caméras puissantes sont installées sur les côtés et en haut du VisionPort, qui prennent plusieurs dizaines de photos en quelques millisecondes et les transmettent à un ordinateur. À l’aide de l’IA, il est d’abord enregistré quel type d’objet s’approche du VisionPort, afin de déclencher les prises de vue uniquement lorsque des supports de charge tels que des palettes ou des caisses grillagées passent par le système. Les personnes ou les chariots élévateurs ne sont pas enregistrés.

Le cœur du VisionPort est le logiciel développé par invisium lui-même. Celui-ci remplit une large gamme de tâches, y compris la détection et la mesure des objets, ainsi que le décodage de codes 1D et 2D. S’ajoute la lecture d’inscriptions telles que des textes ou des estampilles. Pour garantir la plausibilité des prises de vue, les sorties du système sont vérifiées pour leur exactitude à l’aide de l’IA. Cela permet au VisionPort d’atteindre une fiabilité des prises de vue de plus de 99,8 %, tandis que des systèmes alternatifs, par exemple sous forme de scanner manuel ou de tablette, se situent autour de 85 %.

Une mise en œuvre simple laisse les processus inchangés

En positionnant le scanner directement derrière la porte du hall, les processus logistiques établis restent inchangés. Les conducteurs ou les employés d’entrepôt parcourent leur chemin de travail dans ou hors du hall comme d’habitude, et les flux de travail en amont et en aval ne sont pas affectés par la mise en œuvre du VisionPort. Une condition essentielle pour cela est que les employés puissent traverser le VisionPort de manière flexible et indépendamment de leur direction de marche. De plus, ils n’ont pas besoin de s’arrêter ou d’approcher le système sous un certain angle pour un scan réussi. Grâce à l’exploitation entièrement automatique, ils peuvent également se concentrer pleinement sur leurs activités dans l’entrepôt. Un autre avantage est que toutes les données capturées par le scan restent entièrement entre les mains des entreprises clientes d’invisium, qui peuvent les utiliser pour explorer d’autres potentiels d’optimisation de leurs processus.

« Le début de notre premier projet est un succès dont nous sommes très heureux. Nous avons depuis longtemps identifié le besoin d’une solution comme le VisionPort face à de nombreux défis actuels tels que la pénurie de main-d’œuvre qualifiée. Il était donc d’autant plus important pour nous de développer un système qui offre aux entreprises un soutien efficace pour la capture multiple de diverses charges de transport, tout en étant le moins contraignant possible en termes de mise en œuvre. Nous remercions Netto Marken-Discount pour sa confiance et nous réjouissons de notre future collaboration », déclare Stefan Zweigler, fondateur et directeur général d’invisium.

Photo : © invisium