
DHL Express amène la femelle chimpanzé « Chocolat » dans son nouveau foyer
22/08/2024 à 17 h 44
Kai Althoff succède à Thomas Wimmer à la tête de la BVL
23/08/2024 à 21 h 36BLC - The Battery Lifecycle Company GmbH (BLC) ouvre un nouveau site à Magdebourg, qui propose la première installation de décharge profonde de batteries entièrement automatisée au monde. Dans ce site, BLC peut préparer les batteries pour un recyclage sûr et optimisé en matières premières par démontage et décharge, et à long terme, proposer également des réparations des coûteuses batteries pour véhicules électriques.
(Magdebourg) BLC est une coentreprise des sociétés sœurs Rhenus Automotive et TSR Automotive GmbH et accompagne le cycle de vie d’une batterie de véhicule avec des axes sur la réparation, la réutilisation et le recyclage, offrant aux fabricants automobiles des solutions pour la réutilisation des batteries des véhicules électriques. Jusqu’à présent, BLC opérait depuis le site de Rheda-Wiedenbrück, mais ouvre maintenant le suivant à Magdebourg. Au nouveau siège du port de Magdebourg, jusqu’à 15 000 tonnes de batteries peuvent être traitées, soit environ six fois plus qu’à Rheda-Wiedenbrück. Cela fait de BLC l’une des plus grandes installations en Europe et marque une étape importante dans l’expansion de la capacité de l’entreprise.
Caractéristique distinctive : automatisation
Au lieu de construire un nouveau bâtiment, BLC a rénové un bien existant et l’a adapté aux besoins spécifiques du recyclage des batteries. Les batteries sont déchargées en profondeur de manière entièrement automatisée à Magdebourg et devraient, à terme, être démontées par des robots. « Une batterie de voiture électrique pèse jusqu’à 700 kilogrammes et compte environ 180 vis. Son démontage nécessite un certain effort. Si les employés doivent manipuler chaque vis manuellement, cela nuit à leur santé, à leur motivation et à l’efficacité des processus. Nous voulons éviter cela », déclare Florian Karlstedt, co-directeur de BLC. Pendant que les robots dévissent les batteries, les employés de l’usine peuvent se concentrer sur les tâches de leur domaine d’expertise respectif, telles que les contrôles de qualité, les connexions de câbles ou les analyses de données. « Ce niveau élevé d’automatisation n’est pas encore courant dans l’industrie, car les processus sont très complexes et très exigeants », ajoute Florian Karlstedt.
S’appuyer sur l’expertise en gestion des déchets et des matières premières
BLC prévoit à Magdebourg de traiter les batteries pour un recyclage respectueux des ressources. La fourniture de modules certifiés pour des solutions de 2nd-Life, qui seront intégrés dans des systèmes de stockage stationnaires (BESS), fait déjà partie intégrante des opérations quotidiennes. « Cela nous permet d’atteindre un nouveau niveau de développement, positionnant l’entreprise en tant que leader en innovation dans le secteur et essentiel pour l’automatisation correspondante », complète Lukas Brandl, également co-directeur chez BLC.
Grâce à son étroite collaboration avec Rhenus Automotive et TSR Automotive, BLC peut s’appuyer sur une expertise en logistique ainsi qu’en gestion des déchets et des matières premières, ainsi qu’en gestion des batteries et en infrastructure selon les normes automobiles.
30 à 40 nouveaux emplois
BLC crée environ 30 à 40 emplois à long terme dans la région grâce à cette nouvelle ouverture, contribuant ainsi de manière significative au renforcement de l’économie locale. Le nouveau site est non seulement bien situé à l’échangeur autoroutier de Magdebourg, mais aussi très central en Allemagne de l’Est. Ainsi, les clients de Wolfsburg, Berlin, Dresde et Leipzig sont à proximité immédiate et rapidement accessibles. « Nous voulons être là où se trouvent nos clients, afin de créer une logistique aussi efficace que possible », explique Lukas Brandl.
Photo : © BLC






