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26/02/2023 à 15 h 39Arvato Supply Chain Solutions mise toujours sur l’innovation – et ce, à l’échelle mondiale. Le prestataire de services de chaîne d’approvisionnement et de commerce électronique a développé un dépalettiseur intelligent contrôlé par robot, qui accélère encore les processus et le flux de marchandises dans l’entrepôt. Les deux premiers nouveaux robots ont maintenant été intégrés par Arvato dans les processus d’entrepôt aux sites de Venlo aux Pays-Bas et à Louisville, Kentucky/États-Unis. Dans les deux sites, les robots assurent déjà un débit nettement plus élevé.
(Gütersloh/Venlo) « La dépalettisation de cartons aléatoires et mélangés est nouvelle dans la logistique, alors que les robots existent dans la fabrication depuis de nombreuses années », déclare Karoline Kowalik, ingénieure logistique chez Arvato. « Les robots sont généralement bons pour accomplir une tâche à la fois, l’ajout de la reconnaissance d’étiquettes et de la séparation les rend particulièrement adaptés à l’utilisation dans la logistique. » Dans l’entrepôt, les robots doivent gérer des milliers de tailles et de formes différentes dans des environnements en constante évolution. Arvato a spécifiquement recherché un fournisseur capable de développer et d’implémenter non seulement le robot, mais également une solution globale clé en main à l’international. En collaboration avec l’intégrateur de robots mondial AWL et le développeur de traitement d’image Fizyr, Arvato a développé son robot de dépalettisation nommé ‘Stark’. Avec une tête de préhension flexible et un logiciel de vision par intelligence artificielle auto-apprenant, ‘Stark’ peut placer jusqu’à 750 cartons différents par heure sur le convoyeur. « La collaboration étroite a été la clé du succès, car il existe peu de solutions similaires sur le marché logistique », explique Karoline Kowalik.
« Avec notre première application robotique, nous continuons à développer notre expertise en automatisation et notre boîte à outils de solutions », explique Bernhard Lembeck, vice-président Future Warehouse chez Arvato. « Les processus récurrents tels que le stockage et le déstockage de marchandises ou la préparation de commandes peuvent souvent être traités de manière plus efficace et moins coûteuse, notamment en combinaison avec d’autres technologies d’automatisation telles que les systèmes de transport sans conducteur. »
Dans divers secteurs, Arvato a déjà initié plusieurs projets pour faire progresser l’automatisation et l’utilisation de solutions robotiques innovantes. L’objectif est de répondre aux exigences de fulfillment exigeantes des clients de manière encore plus fiable et flexible à l’avenir. « L’automatisation des entrepôts n’est pas seulement un soutien optimal pour nos clients dans le développement de leur activité », souligne Martijn Nielen, directeur général d’Arvato aux Pays-Bas. « En même temps, c’est aussi une étape importante dans la stratégie de numérisation d’Arvato. » Ainsi, les systèmes automatisés peuvent non seulement être intégrés à l’infrastructure cloud massivement développée de l’entreprise, mais ils génèrent également une multitude de nouvelles données, qu’Arvato utilise avec l’importante base de Big Data de l’ensemble de la chaîne de valeur pour développer de nouvelles solutions numériques. Les solutions robotiques innovantes, selon l’avis unanime des experts d’Arvato, prennent donc de plus en plus d’importance sur la voie vers le Future Warehouse dans la logistique. Diverses autres applications robotiques sont donc en cours de planification, avec lesquelles Arvato souhaite poursuivre son voyage d’innovation et jouer un rôle de leader sur le marché logistique.
Photo : © Arvato Supply Chain Solutions / Légende de l’image : Robot de dépalettisation Stark




