Kardex Mlog étend le stockage en hauteur de Würth

Pour le compte de la société Adolf Würth GmbH & Co. KG, Kardex Mlog a étendu le stockage en hauteur entièrement automatisé à 3 allées dans le centre de distribution Nord à Künzelsau-Gaisbach de 4 nouvelles allées en seulement 5 mois. Grâce à ce projet réalisé en cours d’exploitation, avec un volume d’investissement de 7,1 millions d’euros, environ 12 000 nouvelles places de palettes ont été créées.

(Neuenstadt/Künzelsau) Chaque client a son Würth : sous ce slogan, la société Adolf Würth GmbH & Co. KG propose des solutions de distribution et de logistique sur mesure, permettant aux petites entreprises artisanales de se concentrer sur leur travail tout autant que les grandes entreprises industrielles opérant à l’échelle mondiale. Pour atteindre cet objectif, Würth mise sur une solution logistique modulaire pour la distribution multicanal, qui a déjà été récompensée par le prix allemand de la logistique en 2009.

Stratégie à long terme

Le siège social de l’entreprise à Künzelsau-Gaisbach est le point central, qui a dû être agrandi plusieurs fois en raison de la stratégie de croissance réussie. En 2018, le stockage en hauteur automatique à 3 allées (HRL) dans le centre de distribution Nord avait atteint ses limites de capacité. La croissance rapide de l’assortiment avait conduit à une forte utilisation de l’installation existante, qui devait être plus que doublée avec environ 12 000 nouvelles places de palettes. Le bâtiment nécessaire a été construit par Würth juste à côté du stockage en hauteur existant. L’extension était le résultat d’une orientation stratégique à long terme de la société Adolf Würth KG. Les surfaces avaient déjà été prévues lors de la construction du centre d’expédition Nord en 1995.
Pour l’infrastructure technique de la surface d’environ 1 360 m², un fournisseur expérimenté a été recherché, capable d’assurer l’extension du stockage en cours d’exploitation. L’appel d’offres a été remporté par Kardex Mlog, qui avait déjà construit le HRL existant et fait partie des fournisseurs de Würth depuis plus de 30 ans. En plus d’un bon rapport qualité-prix, la sécurité d’investissement élevée et le site de production proche de Kardex Mlog, situé à seulement 40 kilomètres de Neuenstadt, ont été décisifs.

Intégré sur 3 niveaux

Kardex Mlog a construit, livré et installé 4 dispositifs de manutention de type MSingle B 1200 avec équipement de couloir et commande automatique, qui ont été intégrés dans l’installation existante sur 3 niveaux. Les dispositifs à colonne unique ont été introduits dans le stockage par une ouverture de toit le 23 octobre 2018. Les appareils disposent d’une cabine de conduite, mesurent 35,5 m de haut et sont conçus pour une charge utile allant jusqu’à 2,4 tonnes. Avec une vitesse de déplacement allant jusqu’à 180 m/min et une vitesse de levage allant jusqu’à 70 m/min, ils peuvent se déplacer rapidement dans les allées de 70 m de long.
Les dispositifs de manutention sont pilotés par le système de contrôle MLOG Control Center, programmé par Kardex Mlog – abrégé en MCC. Chez Würth, il est connecté au système de gestion d’entrepôt existant SAP EWM. Grâce à la visualisation des installations (MVisu) en tant que module intégral du MCC, tous les systèmes de transport automatisés et les dispositifs de manutention ainsi que leurs états de fonctionnement peuvent être représentés graphiquement. La visualisation permet une interaction interactive avec le système de flux de matériaux - de la gestion des données de placement contextuelles à l’information en cas de dysfonctionnement de l’installation. Grâce à une interface standardisée, le système de visualisation est connecté aux dispositifs d’automatisation des commandes, permettant un échange de données permanent entre les systèmes.

Processus sans accroc

La visualisation des installations a été intégrée dans l’installation existante dans le cadre de la nouvelle construction, sans perturber l’exploitation en cours. Il en a été de même pour le raccordement mécanique et électrique des deux systèmes. L’ensemble de la technologie de transport, comprenant des transporteurs continus, des élévateurs verticaux et des tables tournantes, faisait également partie de la livraison. De plus, Kardex Mlog était responsable de l’approvisionnement en cerclages et plusieurs portes de protection incendie et machine. Enfin, dans le cadre du projet, la technologie de sécurité de l’ancienne installation a également été mise à jour au dernier état de la technique.Pour un déroulement sans accroc et une coordination étroite avec Würth, l’équipe projet de Kardex Mlog a été présente sur site pendant toute la durée du projet. Cet engagement a porté ses fruits : après presque exactement 5 mois, Kardex Mlog a pu remettre le nouveau stockage en hauteur à Würth le 12 novembre 2018, dans les délais. Depuis, la logistique du géant des matériaux de montage et de fixation est à nouveau un peu plus rapide et efficace. « Grâce à cette extension, nous améliorons encore le service pour nos clients, car d’autres produits peuvent désormais être accessibles lors de la préparation des commandes, qui n’étaient pas auparavant stockés à Gaisbach », explique le chef de projet Roland Schneider, qui est responsable de la technique d’exploitation sur le site. De plus, cette extension couvre la croissance des années à venir et crée la capacité de réserve nécessaire.
Maintenant, le site de Gaisbach dispose d’une capacité de stockage totale de 38 990 palettes dans des zones de stockage entièrement automatisées et de 63 010 palettes supplémentaires dans des zones manuelles. Si l’on alignait ces 102 000 palettes les unes derrière les autres, cela correspondrait à une distance de 122 kilomètres – c’est la distance entre Dresde et Leipzig.
Photo : © Kardex Mlog