KION ouvre un centre d’automatisation R&D EMEA à Anvers
03/10/2024 à 16 h 06
Weleda ouvre un centre logistique durable à Schwäbisch Gmünd
03/10/2024 à 16 h 50
La TD Deutsche Klimakompressor GmbH (TDDK) développe ses capacités de stockage avec Toyota Material Handling Deutschland (TMHDE) et sa société sœur viastore : Pour faire face à l’augmentation de production prévue, un entrepôt à rayonnage haut entièrement automatisé est en cours de construction dans le cadre d’une vaste extension, ce qui élèvera les processus logistiques au siège principal de Bernsdorf (Saxe) à un nouveau niveau d’efficacité.
(Isernhagen/Bernsdorf) Fondée en 1998, la TDDK développe des compresseurs de climatisation innovants pour des fabricants automobiles de premier plan et est devenue un acteur établi de l’industrie automobile au cours de deux décennies. En tant que coentreprise de la Toyota Industries Corporation (TICO) et de la DENSO Corporation, l’entreprise allie la technologie de pointe japonaise à l’ingénierie allemande. La TDDK produit depuis 2000 avec environ 950 employés sur le site de Bernsdorf et fournit des marques internationales telles que Daimler, BMW, VW, Toyota, Nissan, Ford et Fiat.
En septembre 2022, le passage progressif des compresseurs mécaniques, entraînés par la courroie du moteur à combustion, à des modèles électriques a été annoncé. Cela devrait augmenter la capacité de production annuelle de six à huit millions d’unités. Pour faire face à cette augmentation de production, l’entreprise étend la surface de l’usine existante de 73 000 mètres carrés de 20 000 mètres carrés.
Entrepôt à rayonnage haut automatisé pour plus de capacité
La première pierre du sixième phase de construction a été posée le 16 juin 2023. L’entrepôt à rayonnage haut entièrement automatisé, réalisé par Toyota Material Handling Deutschland en collaboration avec la société sœur viastore SYSTEMS, constitue un élément central. Avec une superficie de 74 par 40 mètres et une hauteur de 17 mètres, il s’étendra sur les trois étages de la nouvelle partie du bâtiment et offrira une capacité de stockage totale de 13 000 emplacements de palettes.
L’objectif du projet est d’optimiser les processus de stockage, de réduire les coûts d’exploitation et de fournir une base intralogistique moderne pour les capacités de production élargies. Le partenariat de longue date et réussi entre TDDK et Toyota Material Handling Deutschland a fourni les meilleurs arguments pour s’appuyer sur l’expérience et l’expertise en solutions du principal fournisseur de solutions intralogistiques.
« Les systèmes automatisés de Toyota Material Handling font partie des solutions les plus avancées pour les entreprises qui souhaitent élever leurs processus logistiques à un nouveau niveau », déclare André Eißler, responsable de l’ingénierie de production chez TDDK.
Exemple de solutions logistiques intégrées
Grâce à la combinaison des technologies les plus modernes et d’une intégration système sans faille, les clients obtiennent des solutions globales sur mesure de Toyota. Depuis 2018, des systèmes de transport sans conducteur de Toyota Material Handling (AGF) sont utilisés en combinaison avec les systèmes de rayonnage Toyota chez TDDK. Au fil du temps, le nombre de véhicules et d’installations, ainsi que le niveau de responsabilité pour les transports de matériaux pertinents, ont constamment augmenté. Le logiciel de pointe T-One de Toyota et la technologie de chargement la plus moderne ont été intégrés.
La TDDK bénéficie également d’un ensemble complet parfaitement adapté à ses propres exigences : toute la technologie de rayonnage, y compris la zone de pré-stockage et les véhicules guidés par rail (RGVs), est fournie par TMHDE. La livraison des appareils de rayonnage, le service ainsi que le support technique sont assurés par la société sœur viastore, qui fait partie du groupe Toyota Automated Logistics (TALG).
« En tant que fournisseur de solutions globales, nous pouvons fournir à TDDK un package complet parfaitement adapté pour l’extension de ses capacités de stockage », déclare Martina Möller, responsable des ventes, des solutions logistiques et de la numérisation chez TMHDE.
L’expert en automatisation de Stuttgart complète le portefeuille de services de Toyota Material Handling et garantit un maximum d’efficacité et de fiabilité dans l’exploitation. « Depuis plus de 50 ans, nous planifions, réalisons et modernisons des systèmes de stockage et de flux de matériaux automatiques. Nous sommes maintenant ravis que notre expérience joue un rôle central pour TDDK », explique le PDG de viastore, Thomas Hibinger.
Une base solide pour l’avenir
Le hall de stockage est déjà construit, de sorte que la technologie de rayonnage et les appareils de rayonnage sont actuellement en cours d’installation. La mise en service complète du nouvel entrepôt à rayonnage haut est prévue pour début 2025. Au total, TDDK investit environ 90 millions d’euros dans l’extension des bâtiments ainsi que dans les machines et équipements pour sécuriser la production et le stockage pour les années à venir.
Dans le cadre de la mise en œuvre du nouvel entrepôt à rayonnage haut, Toyota Material Handling reconfigure et satisfait de manière fiable les nouveaux flux de marchandises créés grâce à l’utilisation des chariots élévateurs automatisés (AGF) déjà éprouvés et existants.
Croissance à long terme et innovation technologique
Avec l’extension des capacités de production et la mise en œuvre de l’entrepôt à rayonnage haut entièrement automatisé, TDDK mise sur une croissance à long terme et une innovation technologique. Il est également clair que la collaboration étroite avec Toyota Material Handling Deutschland et viastore garantit que TDDK reste efficace et compétitif à l’avenir – et fait ainsi un autre pas important vers une production automobile respectueuse du climat.
Photo : © Toyota Material Handling
