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21/05/2024 à 19 h 09Emballer des palettes de manière économique, sûre et automatisée – avec le BEUMER stretch hood breveté, le groupe BEUMER propose une solution sur mesure. Les interventions extérieures, les dommages ou d’autres influences pendant le stockage et le transport sont ainsi évités. BEUMER adapte chaque système individuellement à l’application respective, l’intègre dans la technologie de transport du client ou le met en œuvre comme une solution autonome.
(Beckum) Jörg Spiekermann, responsable de la division des ventes des biens de consommation chez BEUMER Group : « La stabilité, la sécurité et la protection des marchandises sont essentielles lors de l’entrée ou de la sortie des stocks pour une rentabilité maximale, des déchets minimaux et pour éviter les retours. Couvrir une palette avec du film est la partie facile. S’assurer que le contenu est centré, correctement pesé et mesuré avant d’être définitivement emballé nécessite une précision et une cohérence répétables, qui ne peuvent être atteintes qu’avec l’automatisation. Grâce à notre méthode de stretch hood, une solution automatisée peut être facilement mise en œuvre à la fin de la ligne d’emballage. Notre solution minimise la probabilité d’erreurs humaines à cette phase critique et assure un emballage sous film qui protège contre la détérioration, les dommages ou le vol. »
Divers domaines d’application
Le domaine d’application du BEUMER stretch hood s’étend de l’emballage d’articles électroniques de haute qualité aux aliments et boissons, en passant par les matériaux de construction palettisés. Il est utilisé à la fois avant le rayonnage pour sécuriser les marchandises entrantes sur palettes et pour l’emballage final à la sortie des marchandises pour l’expédition et le transport. La méthode de stretch hood convient également bien pour le film transparent, sous lequel le produit palettisé est visible, et pour le film opaque destiné à couvrir des marchandises de valeur, où la sécurité est primordiale.
Le BEUMER stretch hood atteint un maximum de stabilité de charge grâce aux forces de rappel verticales et horizontales du film. Le film est très flexible et s’adapte aux dimensions de produit les plus diverses. Grâce à l’utilisation de films extensibles à froid, le système ne nécessite pas d’apport de chaleur, ce qui exclut le collage du film. De plus, le refroidissement de la soudure du film avec de l’air soufflé n’est pas nécessaire, ce qui réduit les coûts d’exploitation de l’installation.
Une fois installé, le capuchon en film protège contre l’intrusion d’humidité et de saleté et maintient les produits fermement en place, permettant ainsi de déplacer et d’empiler les palettes en toute sécurité sans glisser. De plus, le capuchon réduit la probabilité que des marchandises soient « perdues » pendant le transport. Jörg Spiekermann explique : « Les emballages stretch normaux sont tentants pour les personnes non autorisées, car ils peuvent être détachés et réappliqués. En revanche, toute intervention extérieure sur les capuchons en film est immédiatement détectable. » Un client du groupe BEUMER a réduit les pertes entre le point d’expédition et le point de destination de quatre pour cent à presque zéro (0,03 %) grâce à l’introduction récente du BEUMER stretch hood.
Conception individuelle de l’installation
La conception individuelle de l’installation dépend des exigences du client, par exemple l’utilisation de chariots élévateurs et de transporteurs, l’effort de levage manuel et la hauteur à laquelle les palettes doivent être soulevées. Selon la configuration, des rouleaux conventionnels ou bas et des systèmes de levage intégrés peuvent être utilisés. Le BEUMER stretch hood peut être conçu comme un système linéaire ou installé autour des coins pour s’adapter à une surface au sol plus petite. Les équipements de tiers, tels que les systèmes d’étiquetage ou les balances de plateforme, peuvent également être pris en compte. La construction peut également prévoir un compresseur, au cas où le client ne disposerait pas d’une connexion d’air comprimé.
De nombreuses autres innovations dans la technologie d’emballage
Selon Jörg Spiekermann, de nombreuses autres innovations sont à venir dans la technologie d’emballage. « Bien que des travaux manuels soient encore nécessaires pour l’étiquetage ainsi que pour le chargement et le déchargement, il est probable que des véhicules guidés automatisés (AGV), c’est-à-dire des systèmes de transport sans conducteur (FTS), seront utilisés à l’avenir pour le transport. Les solutions individuelles de BEUMER travaillent déjà vers un scénario entièrement automatisé, qui étendra le principe de l’entrepôt sombre à l’emballage également. »
Photo : © BEUMER






