Schmitz Cargobull honoré par le Global Production Benchmarking

Lors du Global Production Benchmarking, une étude de benchmarking réalisée par la RWTH Aachen pour le compte de quatre grandes entreprises allemandes, 65 entreprises opérant à l’international dans le monde germanophone ont participé. Parmi ce groupe, dix entreprises ont été sélectionnées pour la finale. Cinq entreprises – Georg Fischer Piping Systems, Hilti AG, Kostal Kontakt Systeme, Weidmüller Interface et Schmitz Cargobull – ont atteint la finale. Elles seront récompensées lors d’une conférence de clôture début mai à Aix-la-Chapelle pour leurs solutions de meilleures pratiques.

(Horstmar/Aix-la-Chapelle) Le 13.03.2024, 18 experts en production du groupe ont visité l’usine de Schmitz Cargobull pour les Curtainsider à Altenberge, afin de se faire une idée personnelle de l’organisation et du développement du réseau opérationnel de Schmitz Cargobull. Le réseau de production international de Schmitz Cargobull comprend actuellement dix usines en Allemagne, en Lituanie, en Espagne, en Angleterre, en Turquie, en Slovaquie et en Australie.

Dr. Günter Schweitzer, COO de Schmitz Cargobull, a ouvert la séance avec une présentation sur le développement de la stratégie opérationnelle et la réorientation des rôles des sites dans le réseau. “Cette distinction est une confirmation impressionnante et indépendante de notre approche en matière d’internationalisation de notre empreinte de production”, a déclaré Günter Schweitzer. “Notre approche de création de valeur décentralisée et proche du marché est unique dans l’industrie des remorques. Nous voulons être proches de nos clients à l’échelle mondiale, c’est-à-dire produire localement, s’approvisionner localement, être un employeur local et un partenaire local, tout en agissant à l’échelle mondiale. Cela augmente notre résilience, améliore notre empreinte carbone et renforce la satisfaction client.”

Le responsable de la ligne de produits pour le General Cargo, Ralph Kleideiter, a présenté le réseau opérationnel de Schmitz Cargobull pour les Curtainsider. À l’aide des remorques bâchées, il a expliqué les processus de contrôle pour les cinq sites de production, avec lesquels Schmitz Cargobull assure la livraison orientée client des marchés européens.

Image de la fabrication des essieux

Dans l’usine d’Altenberge, les participants ont pu se faire une idée de la fabrication centrale des essieux de Schmitz Cargobull et de la production de longerons et de cadres extérieurs, qui approvisionnent le réseau de production pour les Curtainsider. En plus des aspects d’automatisation de la production, les aspects de contrôle de la logistique du réseau ont été approfondis. Lors de la présentation des produits qui a suivi, les experts du management produit ont expliqué le kit technique des remorques bâchées. Grâce à sa construction modulaire unique et à ses pièces individuelles enduites, il permet un assemblage final flexible et fiable dans le monde entier.

Lors de la session de l’après-midi, des experts de Schmitz Cargobull ont discuté avec les participants dans un format “World Café” sur les approches inter-sites pour la planification de nouvelles usines, des processus standardisés en réseau pour un fulfillment international des commandes et des mesures structurelles actuelles pour augmenter la sécurité d’approvisionnement dans un environnement commercial de plus en plus volatile.

Intégrer dans la conception future du réseau

Lors des retours de clôture, les participants à la visite de benchmarking ont exprimé leur enthousiasme pour le réseau flexible de Schmitz Cargobull. L’interaction exemplaire entre le processus stratégique et les réalisations orientées processus, reposant sur une forte culture de réseau et la motivation des employés, a été mise en avant. Les précieux conseils d’amélioration issus des discussions avec les experts seront intégrés par Schmitz Cargobull dans la conception future du réseau.

Photo : © Schmitz Cargobull