Les PME bénéficient également de l’optimisation des processus en intralogistique

Avec l’automatisation des processus en intralogistique, les PME bénéficient de réductions de coûts, d’une efficacité accrue, d’un besoin d’espace réduit, d’un traitement des commandes plus rapide ainsi que d’une transparence et d’une flexibilité accrues. Les solutions d’Element Logic ont durablement amélioré les indicateurs opérationnels d’une multitude de clients dans tous les secteurs et tailles d’entreprises. Les délais de retour sur investissement avec les solutions AutoStore d’Element Logic commencent déjà à moins de 24 mois.

(Bad Friedrichshall) L’automatisation des entrepôts est rentable. « La structuration judicieuse de l’entrepôt a déjà une valeur durable », explique Joachim Kieninger, directeur du développement commercial stratégique d’Element Logic Allemagne. « Sans automatisation, les coûts pour adapter l’entrepôt aux structures ABC changeantes et pour traiter les erreurs de livraison dues à des erreurs de préparation de commandes et à un manque de contrôle s’accumulent rapidement. »

Le jugement de Kieninger reflète les 40 ans d’expérience d’Element Logic avec des solutions d’entrepôt manuelles et automatisées. Depuis 20 ans, Element Logic contribue de manière significative à l’automatisation de l’intralogistique avec ses solutions AutoStore pour les clients de gros et de détail, les clients industriels ainsi que les prestataires logistiques (3PL), offrant aux clients des avantages clairs en termes d’efficacité des processus, de gestion des stocks et d’utilisation de l’espace. Element Logic a soutenu l’automatisation des processus et donc la numérisation dans presque tous les secteurs, auprès d’entreprises de tailles variées.

Une des plus petites solutions AutoStore a été installée chez Greendonkey, une entreprise multicanal allemande dans le secteur du vélo. Près de 2 300 conteneurs, six robots et trois ports de carrousel assurent la compression de l’entrepôt, la sécurité des processus et un traitement rapide des commandes. D’autres installations compactes ont été mises en place chez Jotron, un fournisseur norvégien de systèmes de communication pour un usage professionnel, ou chez le fabricant finlandais d’appâts de pêche Rapala. Chez Jotron, une installation avec 1 500 conteneurs, trois robots et deux stations de travail a permis des gains de performance significatifs. Chez Rapala, une installation AutoStore avec 3 000 conteneurs, quatre robots et deux ports de carrousel contribue de manière significative au succès de l’entreprise.

Parallèlement, Element Logic a planifié et livré des solutions dans le monde entier avec des centaines de milliers de conteneurs, des centaines de robots et des postes de travail portuaires. La plus grande solution AutoStore au monde chez Boozt, le plus grand fournisseur en ligne de Scandinavie, comprendra fin 2022 1 150 robots, plus d’un million de conteneurs et 300 postes de travail AutoStore. La conception de l’installation permet des débits où une commande est prête à être expédiée 49 secondes après son arrivée.

Transparence, sécurité et meilleure utilisation de l’espace grâce à l’automatisation des entrepôts

Les entreprises de divers secteurs qui fournissent et produisent des solutions et des produits de haute qualité disposent souvent de stocks de grande valeur. Cela signifie que le contrôle des stocks est particulièrement important. Cela est déjà prouvé par l’exploitation de la petite installation AutoStore chez Jotron. Grâce à la mise en œuvre de la solution automatisée d’Element Logic, l’exploitation de l’entrepôt est devenue un axe technologique propre à l’entreprise. Jotron produit et distribue des composants coûteux. « L’installation AutoStore fermée, en synergie avec le logiciel de gestion d’entrepôt, offre une grande transparence sur les stocks et une sécurité supplémentaire contre les accès non autorisés », déclare Kieninger. « La même capacité de stockage dans des rayonnages aurait également nécessité un besoin d’espace cinq fois plus élevé. » Geir Ødegaard, responsable logistique chez Jotron, se montre également très satisfait : « Nos expériences avec l’automatisation des entrepôts par Element Logic sont globalement positives. Cela nous donne un bon contrôle et une gestion efficace lors de la préparation des commandes et du stockage. Nos employés apprécient beaucoup le principe de préparation de commandes ‘marchandise vers personne’, où il n’est plus nécessaire de se déplacer dans le cadre du processus de préparation de commandes… »

Efficacité accrue et utilisation de l’espace

Dans le cadre d’une nécessaire extension de capacité pour le stockage, Viktoria AS, un fournisseur norvégien d’équipements de protection individuelle, de vêtements de travail et professionnels, a acheté un atelier adjacent pour mieux connecter la production et le stockage. Après le désamiantage, le bâtiment a été utilisé comme entrepôt et Element Logic a été chargé de l’installation d’une solution AutoStore compacte pour obtenir la plus grande capacité de stockage possible avec 3 200 conteneurs dans un espace restreint. « Nous avons réussi à établir un fonctionnement d’entrepôt hautement efficace en un temps record », déclare Kieninger.

Des processus intelligents et efficaces étaient l’objectif pour le nouveau centre logistique que le détaillant tchèque d’électronique grand public Alza.cz a construit pour plus de 40 millions d’euros à Chrášťany près de Prague. C’est le plus grand investissement de l’histoire de l’entreprise. En plus de l’extension de la surface existante de 15 000 mètres carrés, la mise en œuvre d’une installation AutoStore d’Element Logic permet d’augmenter l’efficacité et de réduire les délais de livraison. « Avec ces innovations, nous pouvons offrir à nos clients des livraisons express et préparer, emballer et expédier les commandes en quelques minutes », déclare Thomas Havryluk, vice-président d’Alza.

Plus de flexibilité et un flux de marchandises plus rapide

Un débit élevé et un flux de marchandises plus rapide sont les principales raisons des projets d’automatisation chez les prestataires logistiques (3PL). Pour AssistCo, producteur de la marque Assist et distributeur pour le commerce de détail norvégien des marques Hummel, CEP, Ball Launcher, Element Logic a créé une solution AutoStore avec près de 7 700 conteneurs. « AssistCo n’est pas l’un de nos plus petits clients, mais est néanmoins considéré comme une petite installation AutoStore », déclare Joachim Kieninger. Particularité : L’installation a été conçue de manière à être bien visible depuis toutes les parties du bâtiment. « C’est cool qu’ils puissent aussi voir les robots travailler depuis les bureaux », dit Kieninger. « Mais surtout, c’est fonctionnel. Le bâtiment se prêtait bien à une solution AutoStore. AssistCo a considérablement augmenté ses capacités, tant en termes de nombre de marchandises qu’il peut stocker dans un espace donné qu’en termes de vitesse à laquelle les marchandises peuvent être expédiées depuis l’entrepôt. » En plus de l’augmentation de capacité et de l’amélioration de l’efficacité, la flexibilité est un facteur clé pour les clients lors de la décision d’opter pour la technologie AutoStore. Si l’espace est suffisant, la solution peut être étendue selon les besoins ou déplacée vers un nouveau site en cas de manque d’espace. « Peu importe l’ampleur de la croissance d’une entreprise, nous pouvons soutenir les clients dans l’adaptation optimale de l’automatisation des entrepôts », résume Kieninger.

Rentabilité avec l’automatisation des entrepôts

« Le meilleur moment pour investir dans l’automatisation des entrepôts d’Element Logic est avant qu’elle ne soit nécessaire », déclare Joachim Kieninger. Souvent, les entreprises pensent qu’elles sont trop petites pour un investissement dans l’automatisation des entrepôts et que cela ne serait pas rentable. « Cela change toujours lorsqu’elles voient l’analyse du retour sur investissement », explique Kieninger. Le calcul du retour sur investissement est influencé par trois facteurs :

• Nombre d’employés
• Coûts de location
• Croissance

Depuis la création d’Element Logic en 1985, le délai de retour sur investissement le plus court pour un entrepôt automatisé a été de moins d’un an et le plus long d’environ six ans.

Photos : © Element Logic