Logistics Arts Production avec des procédés pour des palettes en déchets de bois

En Allemagne, 158 millions de palettes ont été utilisées l’année dernière. Parallèlement, dès 2020, l’étude Conversio des principales associations de l’industrie de transformation des plastiques indique que la part de recyclat dans le plastique n’est que de 13,7 %. Pour faire face aux défis liés à la pénurie de bois, préserver la précieuse ressource qu’est le bois, valoriser les déchets plastiques directement et ainsi réduire les émissions de CO₂, la start-up Logistics Arts Production GmbH a développé un procédé breveté pour la fabrication de palettes à partir de matières premières secondaires. Dans un à deux ans, l’entreprise prévoit de produire ses premières palettes en série. La start-up est actuellement en discussions avec des investisseurs et des licenciés.

(Altensteig) En Allemagne, six millions de mètres cubes de bois sont transformés en palettes et emballages de transport. Cela représente un quart de la coupe de bois. La plupart des palettes jetables finissent dans le conteneur à déchets du premier destinataire. En plus des palettes en bois, des palettes en plastique, en métal, en papier et en carton ondulé sont de plus en plus produites. Tous utilisent des matières premières de haute qualité qui, tout comme le bois, deviennent actuellement plus rares et plus chères.

C’est pourquoi une palette en bois usagé se répand de plus en plus sur le marché. Willy Lutz va plus loin. Avec la palette en aggloméré LAP, en plus du bois usagé des catégories A1 et A2, du bois usagé de la catégorie A3 et des matières premières secondaires non séparables comme le papier, les bouteilles en PET, les matériaux composites des emballages de boissons, le carton ondulé, mais aussi des non-tissés non utilisés des masques, peuvent être utilisés. Alternativement, de nombreuses fibres naturelles et synthétiques ainsi que presque tous les plastiques duo et thermoplastiques peuvent être traités.

Spécialiste en technologie de production

En collaboration avec un spécialiste en technologie de production, un procédé déjà éprouvé a été spécialement développé pour la production de palettes recyclées. Avec ce procédé de production, par exemple, des matériaux d’isolation pour l’aviation sont fabriqués. Les différents matériaux sont broyés en petites flocons et mélangés dans une proportion de poids définie. Le matériau recyclé est traité par un flux d’air chaud de 180 à 220 °C et un système de filtration. Cela permet non seulement de chauffer le matériau, mais aussi d’éliminer les bactéries et virus adhérant au matériau recyclé. À cet effet, des séries de tests avec des experts seront organisées dans un proche avenir.

Avec ce procédé breveté, le matériau est aspiré à sec, mélangé avec un liant naturel et chimique, soufflé dans le moule et pressé. Dans une première installation d’essai, des palettes sont déjà fabriquées dans deux tailles courantes et avec une capacité de charge allant jusqu’à 500 kg. Le processus de production est déjà breveté. La palette LAP est enregistrée en tant que modèle d’utilité et a été soumise pour un brevet européen et américain.

Concept de cycle complet

Logistics Arts Production ne se limite pas à un procédé de production breveté, mais a développé un concept de cycle complet. Sur un portail Internet, des palettes en aggloméré LAP usagées et des matières premières secondaires devraient être échangées en ligne, mais aussi des palettes défectueuses ou des fractions de bois proposées pour traitement. Avec un émetteur RFID intégré à la palette, la localisation et l’état du matériau de la palette LAP sont suivis.

Photo : © Logistics Art Production