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15/07/2021 à 17 h 31Jaguar Land Rover s’associe à Dematic pour entreprendre le grand projet visant à soutenir le succès à long terme et la durabilité de sa chaîne d’approvisionnement au Royaume-Uni. La deuxième phase de construction du centre d’opérations logistiques près de Solihull, dans les West Midlands britanniques, a été lancée en coopération. Les travaux extérieurs de la nouvelle installation sont désormais terminés.
(Heusenstamm/Osford) Dematic a commencé l’installation de l’équipement d’intralogistique et de la technologie d’automatisation. Après la mise en œuvre, les systèmes passeront d’abord par une phase de test approfondie. Il est prévu que le site soit entièrement opérationnel d’ici fin 2022. Dematic et Jaguar Land Rover poursuivent ainsi leur partenariat éprouvé, qui existe depuis le début des années 1980.
Le nouveau centre d’opérations logistiques (Logistics Operations Centre ou LOC), qui se compose d’un bâtiment d’entrepôt de 92 000 mètres carrés et de bureaux associés, vise à répondre aux défis de chaîne d’approvisionnement de plus en plus complexes de Jaguar Land Rover et constitue une partie importante de la stratégie future du constructeur automobile. Jaguar Land Rover s’est récemment engagé à « fixer la norme reconnue en matière de qualité et de durabilité. » Les nouvelles installations offriront une variété d’avantages technologiques, permettant d’améliorer l’expérience client tout en offrant des avantages environnementaux durables.
Réduction annuelle de trois millions de kilomètres de transport
En raison de sa proximité avec l’usine de fabrication principale à Solihull, Jaguar Land Rover s’attend à ce que la nouvelle installation réduise le nombre de kilomètres parcourus chaque année sur la route pour le transport de trois millions. Cela permettra non seulement de réduire considérablement les émissions de CO2, mais aussi de diminuer les coûts logistiques à long terme ainsi que les embouteillages dans la région. Parallèlement, le LOC met en œuvre certaines des technologies de chaîne d’approvisionnement automatisées les plus avancées. Celles-ci garantissent que l’installation atteint un maximum de production avec une empreinte au sol aussi petite que possible.
Des trajets courts pour les employés
L’équipement automatisé permettra de préparer un volume élevé de produits de manière très efficace, tandis que le principe « marchandises vers la personne » a été appliqué lors du développement de l’installation : les employés n’ont pas besoin de parcourir de longues distances pour obtenir les pièces souhaitées, car celles-ci viennent à eux. Ces systèmes sont conçus pour permettre plusieurs flux de travail sur la même ligne de production. Cela a permis à Jaguar Land Rover et Dematic de réduire l’empreinte au sol de l’installation, et le personnel peut traiter jusqu’à 1 000 palettes par heure.
Andy Blandford, vice-président senior et directeur général de l’Europe du Nord chez Dematic, déclare à propos du projet : « Nous sommes ravis de l’opportunité de travailler avec une entreprise comme Jaguar Land Rover, qui s’engage à respecter des normes de durabilité et de technologie de premier plan. Nous sommes impatients de finaliser ce projet en 2022. »
Photo : © Dematic






