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11/04/2021 à 16 h 26Dans la série de conférences de presse numériques de KUKA intitulée ‘Autour d’un café avec…’ des experts de KUKA et Webasto ont discuté de la mobilité de demain. Au centre des discussions : l’automatisation intelligente dans la mobilité électrique. Les deux entreprises collaborent depuis 2002. De cette collaboration est né un projet d’avenir.
(Augsbourg) Au début de la table ronde virtuelle, Dr. Joachim Döhner, directeur senior des ventes mondiales de batteries chez KUKA, et Christian Gallner, directeur de l’usine de Schierling chez Webasto, ont parlé de la transformation de la mobilité et de la réorientation stratégique qui en résulte pour les deux partenaires : ‘Notre double stratégie consiste d’une part à renforcer de manière cohérente nos domaines d’activité principaux existants, à savoir le toit et la thermique, et d’autre part à explorer de nouveaux domaines d’activité qui correspondent à notre profil de compétences. L’accent est mis sur la mobilité électrique’, déclare Christian Gallner. ‘En plus des chauffages haute tension et des systèmes de batteries, le portefeuille de produits comprend également des solutions de recharge pour les clients privés et commerciaux.’
Mobilité 2.0 : Électrique, flexible et intelligent
Il est certain que le concept énergétique de demain ne peut être envisagé sans la mobilité électrique. La transformation de l’industrie automobile est en cours à l’échelle mondiale. KUKA et Webasto relèvent également les nouveaux défis pour ouvrir la voie à une mobilité plus durable, respectueuse du climat, plus intelligente et à faibles émissions. ‘Le développement de la mobilité électrique est un sujet d’avenir et les batteries fabriquées en Allemagne et en Europe contribueront à une mobilité respectueuse du climat’, déclare Dr. Joachim Döhner. ‘Nous répondrons aux exigences croissantes en matière de rapidité, de flexibilité, de rentabilité et de création de valeur grâce à des processus de fabrication et de logistique modulaires et automatisés.’ KUKA et Webasto ont déjà franchi la première étape commune : la réalisation d’une installation de production pour des systèmes de batteries, garantissant les éléments essentiels de l’industrie 4.0 ainsi qu’une production extrêmement adaptable.
Fabrication ultramoderne : Technologie de la plus haute précision
Dans l’usine Webasto de Schierling, dans le district de Regensburg, en Bavière, la production de packs de batteries pour un fabricant de bus européen a déjà commencé. Avec la ligne de production multi-produits hautement flexible, les partenaires ont créé l’une des installations de production les plus modernes pour les systèmes de batteries. ‘Depuis fin 2019, nous pouvons produire jusqu’à 40 000 systèmes de batteries par an’, explique Gallner. ‘Notre usine technologique à Schierling est maintenant un modèle pour d’autres usines de batteries Webasto, comme celle de Dangjin en Corée.’ Qu’est-ce qui rend cette installation si spéciale ? La réalisation des trois aspects clés de la production matricielle : une fabrication extrêmement adaptable. Une chaîne de production flexible avec des véhicules de transport sans conducteur (FTFs ou AGVs en anglais) assure plus de flexibilité et des surfaces au sol dégagées. La séparation de la logistique et de la production grâce à un concept de kiosque permet une logistique des pièces variable. Et enfin, la modularité : des stations de production modulaires garantissent des cellules de production configurables et extensibles à tout moment. ‘Avec la ligne de production multi-produits chez Webasto, nous avons réalisé une installation de production qui répond à la fois aux exigences de l’industrie 4.0 dans le cadre de la production industrielle et garantit un avantage concurrentiel décisif’, explique Dr. Döhner.
La clé du succès : Une expertise technique et de marché concentrée
Depuis 2002, KUKA et Webasto entretiennent une collaboration partenariale et de nombreux projets dans la production de toits. ‘En ce qui concerne la création de la ligne, il était important pour nous d’assurer une haute protection des travailleurs manuels, d’autre part, nous avons exigé des solutions d’automatisation robustes pour nos processus clés’, déclare Gallner. ‘Avec KUKA, nous avons un partenaire expérimenté et local qui répond exactement à ces exigences.’ KUKA s’est spécialisé dans la fabrication de batteries, notamment dans l’assemblage de modules et de packs, y compris les tests de fin de ligne. De plus, KUKA compte parmi ses spécialités l’assemblage de moteurs électriques et de tous les composants pour le groupe motopropulseur électrique. La technologie des piles à hydrogène est également au centre des activités. La qualité, la flexibilité, la robustesse et la numérisation sont toujours des priorités absolues. ‘La collaboration de longue date avec Webasto a permis de réaliser ce projet formidable et d’avenir. Nous sommes fiers de pouvoir contribuer à notre part au concept énergétique de demain - la mobilité électrique’, conclut Dr. Döhner. Photo : © KUKA





