El especialista alem\u00e1n en intralog\u00edstica SSI Sch\u00e4fer ampl\u00eda y moderniza el centro log\u00edstico en Uldum, Dinamarca, para el minorista de muebles JYSK. El nuevo centro es ahora el mayor y m\u00e1s din\u00e1mico centro de distribuci\u00f3n en Dinamarca. Al mismo tiempo, tambi\u00e9n se ha mejorado la eficiencia de los procesos econ\u00f3micos.<\/p>\n
(Neunkirchen\/DE; Uldum\/DK) La m\u00e1xima prioridad para JYSK es la disponibilidad de productos incluso en \u00e9pocas de alta demanda y la reducci\u00f3n de las tasas de error. Con el concepto integral de SSI Sch\u00e4fer, se cumplen estas exigencias con \u00e9xito: flujos de mercanc\u00edas claramente estructurados y procesos de trabajo completamente automatizados garantizan un funcionamiento fluido en el centro log\u00edstico. WAMAS\u00ae<\/sup>, el software log\u00edstico de SSI Sch\u00e4fer, gestiona y controla todos los procesos involucrados en la intralog\u00edstica.<\/p>\n JYSK, conocido en Alemania como \u00abD\u00e4nisches Bettenlager\u00bb, es una de las principales empresas comerciales de colchones, muebles y art\u00edculos de decoraci\u00f3n con m\u00e1s de 2,800 sucursales en todo el mundo. Para que los diversos productos lleguen puntualmente a las sucursales y a los clientes en todo el mundo, la log\u00edstica debe funcionar a la perfecci\u00f3n. Con la modernizaci\u00f3n y expansi\u00f3n de la ubicaci\u00f3n en Dinamarca, JYSK y SSI Sch\u00e4fer no solo han realizado el mayor centro de distribuci\u00f3n din\u00e1mico del pa\u00eds, sino que tambi\u00e9n garantizan la rentabilidad de los procesos de hoy y del futuro, con un cuarto almac\u00e9n de estanter\u00edas de gran altura altamente din\u00e1mico y el software log\u00edstico WAMAS a medida.<\/p>\n Desde el primer proyecto en Dinamarca en 2007, comenz\u00f3 la exitosa colaboraci\u00f3n entre JYSK y SSI Sch\u00e4fer, seguida de otros dos centros log\u00edsticos en Polonia y Suecia. Los tres est\u00e1n dise\u00f1ados a medida para las exigencias locales y son gestionados por el software log\u00edstico desarrollado internamente WAMAS.<\/p>\n Para el proyecto en Uldum, Dinamarca, SSI Sch\u00e4fer elabor\u00f3 el concepto log\u00edstico como contratista general y se encarg\u00f3 de la construcci\u00f3n llave en mano del gran proyecto, que impresiona por sus enormes dimensiones y equipamiento de \u00faltima generaci\u00f3n. En la primera fase, se construyeron tres almacenes de estanter\u00edas de gran altura conectados (cada uno de 136 m de largo, 54 m de ancho y 39 m de alto) con dos almacenes autom\u00e1ticos de peque\u00f1as piezas acoplados, donde se utilizan 2.5 km de tecnolog\u00eda de transporte de paletas y 1.8 km de tecnolog\u00eda de transporte de cajas y contenedores.<\/p>\n Con el crecimiento de la empresa y la expansi\u00f3n continua de la cartera de productos, tambi\u00e9n aumentaron las exigencias en cuanto a capacidades de almacenamiento y procesos. Desde 2019, la ubicaci\u00f3n se beneficia de las medidas de modernizaci\u00f3n y expansi\u00f3n completadas, especialmente del cuarto almac\u00e9n de estanter\u00edas de gran altura (150 m de largo x 100 m de ancho x 43 m de alto) con 82,000 espacios adicionales y siete puestos de trabajo de preparaci\u00f3n adicionales. Parte de las medidas de modernizaci\u00f3n y expansi\u00f3n, como la ampliaci\u00f3n del almac\u00e9n autom\u00e1tico de peque\u00f1as piezas, fue implementada por el equipo de servicio al cliente y soporte de SSI Sch\u00e4fer en forma de un proyecto de retrofitting durante la operaci\u00f3n.<\/p>\n El resultado es uno de los mayores centros de distribuci\u00f3n de Dinamarca, con una capacidad total de 215,000 espacios para paletas y 45,000 espacios para estantes. Pero no solo es m\u00e1s grande, sino tambi\u00e9n m\u00e1s eficiente: cuatro almacenes externos pudieron ser centralizados. El engorroso y costoso \u00abturismo de mercanc\u00edas\u00bb es cosa del pasado.<\/p>\n \u00abEl concepto integral de SSI Sch\u00e4fer cumple nuestras exigencias con \u00e9xito: la inteligente interacci\u00f3n de los almacenes de paletas y peque\u00f1as piezas altamente din\u00e1micos, el concepto ergon\u00f3mico de preparaci\u00f3n de pedidos y el software log\u00edstico WAMAS son la clave del \u00e9xito de la soluci\u00f3n de SSI Sch\u00e4fer\u00bb, explica Allan K. Kj\u00e6rgaard, Vicepresidente Ejecutivo de Log\u00edstica en JYSK.<\/p>\n Una gran desaf\u00edo son los diferentes tama\u00f1os y tipos de art\u00edculos. Especialmente los paquetes de gran tama\u00f1o t\u00edpicos en el comercio de muebles requieren una soluci\u00f3n ingeniosa para poder ser procesados de manera eficiente en el centro de distribuci\u00f3n. JYSK utiliza paletas de acero BigBox especialmente dise\u00f1adas, en las que se pueden transportar de manera segura art\u00edculos grandes y pesados. Un aspecto t\u00e9cnico destacado son los 32 dispositivos de manejo de estanter\u00edas energ\u00e9ticamente eficientes en los cuatro almacenes de estanter\u00edas de gran altura, que pueden manejar simult\u00e1neamente dos paletas europeas o una paleta BigBox y almacenarlas de manera segura. En combinaci\u00f3n con los almacenes autom\u00e1ticos de peque\u00f1as piezas altamente din\u00e1micos de SSI Sch\u00e4fer, se obtiene la soluci\u00f3n \u00f3ptima para JYSK. Estos \u00faltimos fueron ampliados con seis pasillos con gr\u00faas Miniload modernas de Sch\u00e4fer y 15,000 espacios adicionales.<\/p>\n Tambi\u00e9n fue importante en la planificaci\u00f3n el entorno de trabajo y el bienestar de los empleados. Por lo tanto, los puestos de trabajo en el nivel de preparaci\u00f3n de pedidos se dise\u00f1aron en t\u00e9rminos de ergonom\u00eda y protecci\u00f3n de la salud de acuerdo con los estrictos requisitos legales en Dinamarca. En el centro de distribuci\u00f3n se utilizan puestos de trabajo ergon\u00f3micos para la preparaci\u00f3n de pedidos seg\u00fan el principio de mercanc\u00eda a la persona, con el apoyo de un sistema Pick by Light y utilizando modernas ayudas de trabajo como elevadores de vac\u00edo o mesas elevadoras. Las paletas que se extraen del almac\u00e9n de estanter\u00edas de gran altura para la preparaci\u00f3n de pedidos pueden ser elevadas o bajadas con solo pulsar un bot\u00f3n, para trabajar en una postura que protege la espalda y es adecuada para el cuerpo. Con los procesos de agarre y los procesos internos \u00f3ptimamente adaptados, se logra un rendimiento de preparaci\u00f3n de pedidos superior a la media. Otra caracter\u00edstica t\u00e9cnica del trabajo: mediante el uso de mesas elevadoras, la tecnolog\u00eda de transporte de paletas se encuentra fuera del \u00e1rea de preparaci\u00f3n de pedidos. De este modo, los empleados pueden trabajar sin una carga de ruido elevada.<\/p>\n Foto: \u00a9 SSI Sch\u00e4fer<\/p>\nAsociaci\u00f3n a largo plazo<\/strong><\/h5>\n
M\u00e1s transparencia, espacio y eficiencia a trav\u00e9s de la expansi\u00f3n y modernizaci\u00f3n<\/strong><\/h5>\n
Gestionar inteligentemente la creciente variedad de art\u00edculos<\/strong><\/h5>\n
Manejo ergon\u00f3mico de diferentes art\u00edculos<\/strong><\/h5>\n