STILL se basa en Würth Industrie Service para la adquisición

Más de 50,000 posiciones de entrega al año, más de 1,000 artículos Kanban, alrededor de 9,000 contenedores Kanban en uso: Desde hace más de 15 años, STILL GmbH, como cliente fiel de Kanban de Würth Industrie Service GmbH & Co. KG, confía en las soluciones de suministro inteligentes para gestionar los inventarios de manera eficiente, automatizar los pedidos de reposición y detectar fluctuaciones en la demanda de manera temprana.

(Hamburgo/Bad Mergentheim) Desde RFID-Kanban hasta tecnología de pesaje y la integración completa de proveedores: En la planta de Hamburgo, el especialista en carretillas elevadoras y equipos de manipulación de materiales se basa completamente en el mundo del sistema del experto en piezas C, todo para una máxima productividad a lo largo de la intralogística.

Para STILL, cada pequeño componente es de suma importancia. Aunque los tornillos, tuercas y arandelas pueden parecer insignificantes a primera vista, son de un valor incalculable: Los elementos de unión son palancas importantes para el funcionamiento continuo, permitiendo una producción segura y sin interrupciones. Ya sean tornillos de rueda para la instalación segura de las ruedas, abrazaderas para la fijación de mangueras y tuberías, o tapones de tornillo para los contrapesos, todos estos componentes tienen algo en común: cumplen funciones de fijación esenciales y son, por lo tanto, indispensables para la estabilidad y seguridad de los vehículos. Por eso, no puede faltar ni un solo componente, ya que cada parte cuenta. Especialmente en la compra, las piezas C con demandas irregulares, bajos costos unitarios y una gran variedad de artículos tienen un gran impacto en la adquisición, lo que resulta ser muy laborioso, propenso a errores e ineficiente. Precisamente en este punto es donde las soluciones de suministro inteligentes para el abastecimiento automatizado de producción de Würth Industrie Service entran en juego en STILL, y esto desde 2010.

La intralogística del futuro exige soluciones

La intralogística del futuro exige soluciones que sean eficientes y proactivas, asegurando así una ventaja decisiva para los clientes. Con el suministro de materiales de producción a través de RFID-Kanban, esta visión se convierte en realidad. Una opción para reabastecer piezas C de manera flexible y en cualquier lugar es el iPLACER^®, que funciona con batería. Este módulo compacto cuenta con una unidad de lectura y transmisión integrada y se puede colocar en cualquier lugar, desde la producción hasta el lugar de trabajo y la logística. En el lugar de trabajo, el dispositivo realiza automáticamente un pedido en caso de necesidad. Si se coloca en cualquier estante de paso, los usuarios también pueden registrar entradas y salidas de mercancías, adiciones, retiros y activaciones de pedidos sin esfuerzo manual. En este caso, la tecnología RFID se utiliza por primera vez no solo para pedidos, sino también para la gestión de inventarios, un verdadero avance hacia una cadena de valor conectada. También en STILL, el iPLACER^® ha estado en uso exitoso desde 2020, como informa Michael Grosser, responsable de la gestión de piezas C en STILL: «Nuestras necesidades en la producción de equipos de manipulación de materiales se gestionan de manera eficiente y se reabastecen automáticamente, lo que nos ahorra mucho tiempo y reduce significativamente el esfuerzo de coordinación y pedidos.»

Para la captura central de una gran cantidad de contenedores, el especialista en intralogística ha estado utilizando el iGATE desde 2022. Una vez que un tren de material pasa por la puerta de paso en la planta de Hamburgo, el sistema permite, en el caso de STILL, el reconocimiento y la transmisión de datos simultáneos de hasta 100 contenedores. La solución se utiliza exclusivamente para la notificación automática de vacíos de los contenedores Kanban. «Gracias a iGATE, nos beneficiamos de un ahorro de tiempo significativo en la captura de datos. En particular, los contenedores vacíos pueden notificarse fácilmente sin escaneo manual», dice Grosser.

Impulsor para la gestión de inventarios

El iSCALE también impresiona en términos de fiabilidad e innovación, en STILL desde 2023. Se trata de una balanza controlada por sensores, que está conectada directamente con el contenedor Kanban W-KLT^®2.0 (contenedor de carga pequeña Würth 2.0) y es autónomamente móvil. No importa si está en la línea de montaje, en el almacén de materiales, en el lugar de almacenamiento Kanban o directamente en el lugar de trabajo: iSCALE asume casi de forma independiente la gestión logística de inventarios para piezas C. Al verificar continuamente el peso de las pequeñas piezas almacenadas en el contenedor y transmitirlo a través de una interfaz cifrada al sistema de gestión de mercancías del proveedor de piezas C, todo se mantiene bajo control en todo momento. Una vez que el peso cae por debajo de un valor definido, el sistema inteligente realiza automáticamente pedidos de reabastecimiento según la demanda. Grosser resume las ventajas que STILL espera del sistema de gestión de inventarios digital: «La gestión logística completamente automática del inventario reemplaza los tediosos recuentos de inventario, pedidos de reabastecimiento y almacenamiento intermedio. A través de la verificación continua del inventario, se pueden identificar tempranamente fluctuaciones y picos, maximizando así la seguridad de suministro.» En el caso de STILL, los sistemas de balanza inteligentes se utilizan en el sistema Kanban convencional en un supermercado central.

Disposición automatizada y gestión de inventarios

Para que nada se quede atrás: Dado que en la producción, entre miles de piezas, a menudo no solo se deben gestionar numerosas piezas C, sino también piezas A y B, así como otros componentes de manipulación de manera eficiente, se requiere una integración completa de proveedores, como también ocurre en STILL. Por eso, Würth Industrie Service integra, en el marco de CPS^®miDROPSHIP, a proveedores calificados y definidos por STILL a través de un procesamiento de rutas en el sistema Kanban existente. Los proveedores asociados llenan y etiquetan los contenedores Kanban en su almacén y los envían directamente a Hamburgo a STILL. En el lugar, Würth Industrie Service se encarga del llenado de los estantes. Así, los clientes se benefician de una disposición automatizada y gestión de inventarios, y pueden integrar al mismo tiempo sus artículos deseados en el sistema Kanban de Würth. El especialista en intralogística utiliza el servicio para integrar fácilmente los ensamblajes fuera del portafolio de Würth en el paisaje de procesos existente.

Socios a la altura

En febrero de este año, STILL y Würth Industrie Service celebraron 15 años de Kanban en Bad Mergentheim. Con un equipo de competencias propio para el Grupo KION, la empresa matriz de STILL GmbH, que está bien familiarizado con el mercado, la industria y las necesidades individuales de los clientes del experto en intralogística, los dos pioneros han estado trabajando juntos a la altura desde entonces. Esta estrecha colaboración forma la base para desarrollar soluciones innovadoras en el futuro y llevar a cabo proyectos conjuntos con éxito.

Foto: © STILL