Dematic automatiza nuevo almacén para el embotellador de agua mineral Vöslauer

Dematic GmbH instala un almacén de estanterías altas de cinco pasillos con 20,000 espacios para el embotellador de agua mineral austriaco Vöslauer en Bad Vöslau. Esto permite un aumento de la capacidad y del grado de automatización.

(Heusenstamm/Bad Vöslau) Dematic automatiza el nuevo almacén de Vöslauer Mineralwasser GmbH. En el marco de la expansión y modernización del centro logístico en la sede central de Bad Vöslau, el especialista en intralogística construye un almacén automático de estanterías altas de cinco pasillos en construcción de silo con 20,000 espacios, así como un sistema de transporte de paletas con medición y control de precisión automática. La solución a medida se conectará al edificio de envío existente a través de un puente de tecnología de transporte y dos elevadores de paletas. En el almacén de estanterías altas, los dispositivos de manejo de estanterías de Dematic con horquillas telescópicas permiten la entrada y salida automática y de doble profundidad de las paletas. Gracias a la instalación, la empresa de bebidas no solo aumenta su capacidad, sino que también incrementa el grado de automatización en el sitio. La finalización y puesta en marcha de la instalación están previstas para el primer trimestre de 2022.

Automatización intralogística completa

«Pudimos convencer a Vöslauer con un paquete completo de know-how intralogístico, calidad técnica y atención personal. La solución consiste en nuestros componentes estándar probados, que no solo son altamente confiables, sino que también se fabrican internamente», dice Jessica Heinz, directora de marketing de Dematic Central Europe. El pedido incluye la automatización intralogística completa, incluida la solución de software para el nuevo almacén de estanterías altas, así como la conexión al área de envío, que se encuentra centralmente entre el nuevo edificio y las naves de almacenamiento existentes. La nueva concepción del almacén central en Bad Vöslau fue desarrollada por la empresa de consultoría técnica y planificación Xvise innovative logistics GmbH. La solución de Dematic cuenta con un almacén de estanterías altas para paletas en diez niveles de almacenamiento y con cinco pasillos, que son atendidos por dispositivos de manejo de estanterías. Con la ayuda de horquillas telescópicas, las paletas se almacenan automáticamente en doble profundidad. Dos elevadores de paletas las transportan posteriormente a un puente de tecnología de transporte que cruza una carretera pública y conecta el almacén con el edificio de envío. Allí, las paletas se distribuyen en rodillos inclinados y se preparan automáticamente en las puertas de carga. Reinhard Deimel, gerente de cadena de suministro de Vöslauer Mineralwasser GmbH, resume: «La solución nos permite un flujo de material totalmente automático y sin problemas entre el nuevo almacén de estanterías altas y el envío.» El software para el almacén de estanterías altas ha sido integrado directamente en el SAP WMS existente por el especialista en intralogística a través de la extensión SubSuite de Dematic. La solución SAP al 100% funciona sin software externo. Con la instalación, la empresa de agua mineral espera poder procesar hasta 250 paletas por hora.

Control de la instalación con Siemens S7

La tecnología de transporte suministrada por Dematic también incluye transportadores de carga pesada BK25, transportadores de rodillos y cadenas de carga, así como mesas elevadoras y giratorias. En los pasajes de la instalación de transporte, Dematic también ha instalado puertas cortafuegos. El control de la instalación logística se realiza mediante controladores programables Siemens S7. Para la supervisión de los procesos técnicos, Dematic también ha integrado el sistema de visualización de procesos WinCC desarrollado por Siemens en la solución. Esto permite un flujo de información simple y claro de todos los datos generados y actúa al mismo tiempo como interfaz entre la instalación y el operador. «De esta manera, siempre estaremos informados sobre el estado actual de la instalación. Además, se pueden visualizar y derivar potenciales de optimización», concluye Reinhard Deimel. Foto: © Dematic www.dematic.com/de    www.voeslauer.com