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Para Zeeman, la modernización de su centro de distribución en Alphen aan den Rijn fue un desafío significativo que debía abordarse sin interrumpir las operaciones en curso. En colaboración con Inther Group, se lanzó un amplio proyecto de automatización basado en innovaciones tecnológicas y una estrecha cooperación. El objetivo era reemplazar un sistema de clasificación manual obsoleto por un concepto moderno y automatizado que satisfaciera las ambiciones de crecimiento futuro de la empresa.
Modernización de los procesos logísticos
En 2018, Zeeman comenzó la planificación para la renovación de sus procesos logísticos. El minorista, que está presente en Europa con una densa red de tiendas, quería aumentar la eficiencia de sus operaciones y al mismo tiempo mejorar la ergonomía y sostenibilidad en el almacén. El desafío consistía en llevar a cabo estos cambios integrales en un edificio existente que debía permanecer en funcionamiento durante toda la obra.
Bas Hoekstra, Director de la Cadena de Suministro en Zeeman, explica: “Se trata de un rediseño completo de todos los procesos, sistemas y métodos de trabajo.” La transformación incluyó la introducción de nuevas tecnologías y la colaboración con varios socios de integración. Inther fue seleccionada como integrador principal para unir los diferentes elementos y liderar la implementación de los nuevos sistemas.
Concepto de sistema integral con integración de IA
El concepto de sistema desarrollado se basa en una combinación de soluciones automatizadas y una estructura modular adaptada a los requisitos específicos de Zeeman. En el centro se encuentra un sistema de almacenamiento tipo shuttle con seis pasillos de estanterías automatizadas, que permite un almacenamiento y procesamiento flexible de mercancías. A través de la integración del software Inther ILC, se garantiza una gestión eficiente de todas las entradas y salidas de mercancías.
La automatización abarca varios procesos, incluyendo el cross-docking y la preparación de pedidos. Todas las cajas, independientemente de su origen, pasan por el sistema shuttle, que actúa como la columna vertebral de las operaciones. El software inteligente asegura que las cajas se almacenen de manera óptima y se procesen en el momento adecuado.
Optimización continua y colaboración
Inther Group no solo ha acompañado la implementación del sistema, sino que también ha asumido un papel central en el proceso de servicio y mantenimiento. La estrecha colaboración con el departamento técnico de Zeeman permite desarrollar planes de mantenimiento y realizar mejoras continuas basadas en datos en tiempo real.
El proyecto, que tomó varios años, resultó en un sistema completamente escalable que opera sin restricciones de SKU. Diariamente, se procesan decenas de miles de cajas para abastecer las más de 1,400 tiendas de Zeeman. André Peppelman, Gerente de Desarrollo de la Cadena de Suministro en Zeeman, destaca que Inther ha actuado como un socio confiable que ha integrado con éxito los diferentes componentes.
