Los premios «MEJOR PRODUCTO» en LogiMAT han sido otorgados

La decisión sobre los ganadores de este año del premio «MEJOR PRODUCTO» ha sido tomada. De más de 120 solicitudes recibidas, el jurado independiente compuesto por científicos y periodistas eligió tres productos innovadores que cumplen de manera especial con las condiciones de competencia de aumento de productividad, ahorro de costos y racionalización.

(Stuttgart) El premio fue entregado ayer en el primer día de la feria durante la ceremonia de apertura en la LogiMAT Arena a los representantes de las empresas de los productos galardonados. El discurso de presentación fue realizado por el Prof. Dr.-Ing. Johannes Fottner, cátedra de Tecnología de Transporte, Flujo de Materiales y Logística de la Universidad Técnica de Múnich.

En la categoría «Tecnología de preparación de pedidos, transporte, elevación y almacenamiento»AeroBot de la austriaca KNAPP AG

El innovador sistema AeroBot, escalable de manera flexible, es un diseño de sistema inteligente para almacenamiento compacto operado por robots y hará su debut en LogiMAT 2025. Los AeroBots representan una nueva generación de robots de almacenamiento que complementan la oferta de la empresa tecnológica en el área de sistemas de almacenamiento automatizados. Una característica innovadora de los Robots Móviles Autónomos (AMR) es la tecnología Friction Drive. Apoyados por tecnología Lidar moderna, los robots pueden moverse en tres dimensiones. Esto es único en la industria hasta ahora. Además, el nuevo desarrollo cumple de manera especial con los actuales requisitos del mercado en cuanto a alta flexibilidad y escalabilidad en el diseño del almacén. Los AeroBots se mueven por debajo del sistema de estanterías y verticalmente a lo largo de las estanterías hasta el lugar de almacenamiento designado. Allí, un pequeño bot satélite, que se encuentra directamente sobre el AeroBot, se encarga de la entrada y salida de los contenedores del sistema, llamados Aeroboxes, que pueden estar almacenados hasta cuatro veces en profundidad, con un peso de hasta 35 kilogramos. Otro beneficio: con los contenedores del sistema, los AeroBots pueden transportar diferentes dispositivos de carga. Esto permite almacenar diferentes grupos de mercancías juntos en un solo sistema. El almacenamiento compacto permite una altura de construcción de hasta 12 metros con diferentes alturas de estanterías en un sistema y ofrece la máxima densidad de almacenamiento. La gestión de procesos y la orquestación de los AeroBots y SatBots, así como la integración de los componentes mecánicos en sistemas de software superiores, es gestionada por el software KiSoft de KNAPP.

En la categoría «Identificación, tecnología de embalaje y carga, aseguramiento de carga» KATHREIN Solutions GmbH

La última, cuarta generación de lectores RAIN RFID de KATHREIN Solutions, que se presentará en LogiMAT 2025, cuenta con numerosas innovaciones que permiten nuevas aplicaciones logísticas optimizadas para procesos. La nueva generación de lectores tiene dos variantes de dispositivos: una ARU (Unidad de Lectura de Antena con antena integrada y 3 salidas para antenas externas) y una RRU (Unidad de Lectura con 4 salidas para antenas externas). La antena integrada en el ARU Gen4 es un sistema de antena «Phased-array» con polarización circular, que tiene tres haces de antena escalables. Dos de estos haces son amplios y están orientados a la izquierda y a la derecha, el tercer haz es estrecho y está orientado hacia adelante. Con esta tecnología, los datos se pueden capturar de manera confiable incluso en entornos complejos. Colocado en un montacargas, el dispositivo puede leer de manera segura y precisa todos los transpondedores en un palé. De esta manera, se puede realizar un inventario en tiempo real de los transpondedores colocados en un palé incluso mientras se está en movimiento, y se informa al sistema ERP a través de las conectividades inalámbricas integradas (WLAN y/o 5G) del lector Kathrein Gen4. Cuando los montacargas cargan o descargan un camión con palés o los palés cambian de posición en el almacén, los productos etiquetados con RFID se leen automáticamente y se registra su movimiento. Con la interconexión en tiempo real, se eliminan los procesos de captura que consumen tiempo y costos. También ya no es necesario capturar transpondedores adicionales a través de puertas RFID. Además, el consumo de energía se ha reducido en un 40 por ciento y la huella de materiales en un 50 por ciento. Por lo tanto, los lectores Gen4 de cuarta generación no solo generan costos operativos más bajos, sino que también apoyan el pensamiento sostenible.

Con el premio en la categoría «Software, Comunicación, TI» PSIwms AI de PSI Software SE | Unidad de Negocios Logística

La automatización y la optimización de procesos caracterizan la oferta de soluciones de PSIwms AI. Con la plataforma de IA, PSI proporciona a los clientes una herramienta completamente nueva para el análisis, planificación y optimización de procesos logísticos en el almacén. La solución de IA analiza miles de escenarios de operación de almacén cada hora y proporciona recomendaciones de optimización. La base es un gemelo digital del almacén real, que genera datos que se utilizan para entrenar modelos de aprendizaje automático (algoritmos). Este almacén de prueba virtual está conectado al WMS y representa el almacén real, reflejando todos los procesos y características relevantes. De esta manera, se puede probar de manera no invasiva cómo cambia la manifestación de los KPIs más importantes con ajustes en el almacén. En un proyecto de referencia, la plataforma analizó los procesos relevantes de un centro de distribución con 750,000 espacios de almacenamiento y más de 700 empleados. Como resultado, los procesos se optimizaron de tal manera que las rutas de preparación de pedidos se acortaron en aproximadamente un 31 por ciento y la eficiencia de todo el proceso de preparación de pedidos se incrementó en aproximadamente un 23 por ciento. La plataforma de IA se conecta directamente con el sistema de gestión de almacenes PSIwms a través de una interfaz. Esto permite que los cambios en el almacén físico se transfieran automáticamente y en tiempo real a un gemelo digital y se tengan en cuenta en el análisis. Como característica única, también se incluyen automáticamente los cambios en el proceso WMS o una reconfiguración del sistema en la plataforma de IA. La plataforma de IA se demostrará en Stuttgart mediante un caso práctico.

Fotos: © LogiMAT