Netto apuesta por el control de portacargas de invisium

La start-up de procesamiento de imágenes industriales invisium anuncia el inicio de su asociación de proyecto con Netto Marken-Discount Stiftung & Co. KG, con sede en Maxhütte-Haidhof, Baviera. El discounter de alimentos pertenece al grupo de comercio minorista de alimentos Edeka y comenzará a utilizar invisium como socio para un control de portacargas completamente automático en primavera de 2025, tras una exitosa fase de prueba de varios meses.

(Göppingen/Maxhütte-Haidhof) Para ello, la start-up fundada en 2020 equipará inicialmente dos almacenes centrales de Netto Marken-Discount con un total de tres VisionPorts, un sistema de escaneo multifuncional que permite capturar y rastrear portacargas reutilizables como paletas EPAL, contenedores de congelación, cajas de EPS y Big Boxes en solo unos segundos. De esta manera, se puede controlar de manera más eficiente el uso y la devolución de portacargas reutilizables, lo que reduce la necesidad de nuevas adquisiciones y disminuye costos. Además, las empresas no necesitan realizar inventarios regulares de sus portacargas al utilizar el sistema, lo que conlleva un alto esfuerzo manual y de personal.

En el almacén central del minorista de alimentos, el VisionPort asegura un conteo automático de los portacargas a través de varias estaciones. Esto incluye la devolución de envases vacíos de paletas y cajas a los proveedores de pooling, así como la recogida de paletas mixtas de las tiendas Netto, además del reconocimiento automático de mercancías. En fases de proyecto adicionales ya planificadas, la solución implementará casos de uso adicionales con perfiles de aplicación más complejos, para los cuales invisium ya está llevando a cabo pruebas correspondientes en un almacén central de Netto.

«El concepto del VisionPort nos ha convencido, ya que se alinea con nuestro concepto de valores de utilizar de manera sostenible conceptos de embalaje respetuosos con los recursos en forma de portacargas reutilizables. Para ello, se requiere un alto grado de transparencia, que es precisamente lo que proporciona el VisionPort. Tras una intensa fase de prueba con diversos escenarios, se ha demostrado la viabilidad práctica y el sistema ha podido afirmarse frente a soluciones comparables. Nos complace profundizar la colaboración conjunta», dice Dennis Ludwig, director de gestión de mercancías en Netto Marken-Discount.

Alta fiabilidad gracias a tecnología innovadora

El VisionPort está equipado con tecnologías de 2D, 3D y IA basadas en la nube, que reconocen todos los portacargas utilizados de manera estándar, lo que permite que el escáner sea aplicable en toda la empresa. El sistema, que tiene la forma de un marco de puerta y mide la altura de un hombre, se implementa directamente detrás de una puerta de la sala, a través de la cual los conductores o empleados del almacén transportan portacargas en un vehículo de transporte. Varias cámaras potentes están instaladas en los lados y en la parte superior del VisionPort, que toman varias docenas de imágenes en solo unos milisegundos y las transmiten a una computadora. Con la ayuda de IA, primero se registra qué tipo de objeto se acerca al VisionPort, para activar las imágenes solo cuando portacargas como paletas o cajas de rejilla pasan por el sistema. Las personas o vehículos de transporte no son capturados.

El núcleo del VisionPort es el software desarrollado por invisium. Este cumple una amplia gama de tareas, incluyendo el reconocimiento y medición de objetos, así como la decodificación de códigos 1D y 2D. También incluye la lectura de inscripciones como textos o sellos de impresión. Para garantizar la plausibilidad de las imágenes, las salidas del sistema se verifican mediante IA por su exactitud. De este modo, el VisionPort alcanza una fiabilidad de las imágenes de más del 99,8 por ciento, mientras que los sistemas alternativos, por ejemplo, en forma de escáner manual o tabletas, rondan el 85 por ciento.

Implementación sencilla deja los procesos intactos

Gracias a la posición del escáner directamente detrás de la puerta de la sala, los procesos logísticos establecidos permanecen sin cambios. Los conductores o empleados del almacén recorren su camino de trabajo hacia o desde la sala como de costumbre, y los flujos de trabajo previos y posteriores no se ven afectados por la implementación del VisionPort. Un requisito esencial para ello es que los empleados puedan cruzar el VisionPort de manera flexible e independiente de su dirección de marcha. Además, no necesitan detenerse ni abordar el sistema en un ángulo específico para un escaneo exitoso. Gracias al funcionamiento completamente automático, también pueden concentrarse plenamente en sus actividades en el almacén. Otra ventaja es que todos los datos capturados por el escaneo permanecen completamente en manos de las empresas clientes de invisium, que pueden utilizarlos para identificar más potenciales de optimización en sus procesos.

«El inicio de nuestro primer proyecto es un éxito del que estamos muy contentos. Hemos visto la necesidad de una solución como el VisionPort, dada la multitud de desafíos actuales como la escasez de mano de obra calificada, desde hace tiempo. Por lo tanto, era aún más importante para nosotros desarrollar un sistema que ofrezca a las empresas un apoyo eficiente en la captura múltiple de diversas cargas de transporte y que esté asociado con el menor esfuerzo posible en la implementación. Agradecemos a Netto Marken-Discount por la confianza y esperamos con interés la colaboración futura», dice Stefan Zweigler, fundador y director general de invisium.

Foto: © invisium