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En el Global Production Benchmarking, un estudio de benchmarking realizado por la RWTH Aachen por encargo de cuatro importantes empresas alemanas, participaron 65 empresas de ámbito internacional de la región de habla alemana. De este grupo, diez empresas llegaron a la selección final. Cinco empresas – Georg Fischer Piping Systems, Hilti AG, Kostal Kontakt Systeme, Weidmüller Interface y Schmitz Cargobull – llegaron a la final. Serán premiadas por sus soluciones de mejores prácticas en el marco de una conferencia de clausura a principios de mayo en Aachen.
(Horstmar/Aachen) El 13.03.2024, 18 expertos en producción del grupo visitaron la planta de Schmitz Cargobull para cortinas en Altenberge, para hacerse una idea personal de la configuración y el desarrollo de la red de operaciones de Schmitz Cargobull. La red de producción internacional de Schmitz Cargobull comprende actualmente diez plantas en Alemania, Lituania, España, Inglaterra, Turquía, Eslovaquia y Australia.
El Dr. Günter Schweitzer, COO de Schmitz Cargobull, abrió con una presentación sobre el desarrollo de la estrategia de operaciones y la reorientación de los roles de los sitios en la red. “Este premio es una impresionante y objetiva confirmación de nuestro enfoque en la internacionalización de nuestra huella de producción”, dijo Günter Schweitzer. “Nuestro enfoque de creación de valor descentralizado y cercano al mercado es único en la industria de remolques. Queremos estar cerca del cliente a nivel global, es decir, producir localmente, abastecer localmente, ser un empleador local y un socio local, pero actuar globalmente. Esto aumenta nuestra resiliencia, mejora nuestra huella de CO2 y fortalece la satisfacción del cliente.”
El responsable de la línea de productos de Carga General, Ralph Kleideiter, presentó la red de operaciones de Schmitz Cargobull para cortinas. A través de los remolques de lona, explicó los procesos de control para los cinco sitios de producción, con los cuales Schmitz Cargobull asegura el suministro orientado al cliente de los mercados europeos.
Imagen de la fabricación de ejes
En la planta de Altenberge, los participantes pudieron hacerse una idea de la fabricación central de ejes de Schmitz Cargobull y de la producción de vigas largas y marcos exteriores, que abastecen a la red de producción para cortinas. Además de los aspectos de automatización de la producción, se profundizó en los aspectos de control de la logística de la red. En la posterior presentación del producto, los expertos del departamento de gestión de productos explicaron el conjunto técnico de los remolques de lona. Gracias a su estructura modular única y sus piezas individuales recubiertas, permite un ensamblaje final flexible y confiable en todo el mundo.
En la sesión de la tarde, los expertos de Schmitz Cargobull discutieron con los participantes en un formato de “World Café” sobre enfoques intersitios para la replanificación de fábricas, procesos estandarizados conectados para un cumplimiento de pedidos internacional y medidas estructurales actuales para aumentar la seguridad de suministro en un entorno comercial cada vez más volátil.
Incorporarse al diseño de la red futura
En la retroalimentación final, los participantes de la visita de benchmarking se mostraron entusiasmados con la flexible red de Schmitz Cargobull. Se destacó la ejemplar colaboración del proceso estratégico con implementaciones orientadas a procesos, basadas en una fuerte cultura de red y la motivación de los empleados. Los valiosos consejos de mejora de las discusiones con los expertos se incorporarán en el futuro diseño de la red de Schmitz Cargobull.
Foto: © Schmitz Cargobull
