MAN apuesta por soluciones de impresión 3D de Replique

MAN Truck & Bus, un proveedor líder mundial de soluciones de transporte, apuesta por la impresión 3D a través de la plataforma de producción Replique para fabricar piezas de repuesto según demanda, de forma local y bajo pedido, sin necesidad de mantenerlas físicamente en stock. Comenzando con la producción de colectores de bronce para el suministro de agua de refrigeración de un motor marino, se planean futuros proyectos para reducir costos y optimizar aún más el servicio.

(Mannheim/Múnich) En la construcción de máquinas especiales, garantizar el suministro de piezas de repuesto representa un desafío particular. Las pequeñas cantidades, un consumo difícil de predecir y, en algunos casos, tiempos de entrega muy largos hacen que, por lo general, sea imprescindible almacenar componentes críticos para evitar costosas paradas de instalaciones o máquinas.

En el caso de aplicación más reciente, MAN se enfrentó al desafío de obtener 10 colectores de bronce para el suministro de agua de refrigeración de un motor marino de manera urgente, ya que no estaban disponibles en stock. El molde para este componente crítico ya no estaba disponible. Los métodos de adquisición convencionales, que incluían la creación de modelos, la fundición y el mecanizado, habrían sido tanto costosos como largos en tiempo. Por lo tanto, MAN buscó una alternativa para satisfacer la necesidad urgente. Esta también debía cumplir con los altos estándares técnicos requeridos para este componente altamente cargado.

Gestión eficiente de piezas de repuesto mediante impresión 3D bajo demanda

La cooperación con Replique permitió a MAN reproducir los 10 colectores en calidad original mediante fabricación aditiva; todo lo que se necesitaba era un modelo 3D y un plano de fabricación. En coordinación con sus socios de materiales, Replique eligió un material que es técnicamente equivalente al material original (m4p™ Brz10). La producción se realizó mediante fusión láser selectiva (SLM) a través de una oficina de servicio de impresión 3D local de la red de Replique, que cuenta con más de 85 socios en todo el mundo. Desde la primera consulta por parte de MAN hasta la entrega de las piezas listas para instalar, solo pasaron unas 7 semanas. Las pruebas de tracción en la Central de Tecnología de Materiales de MAN mostraron que el material seleccionado incluso tiene propiedades técnicas superiores a las del original. El uso práctico también fue exitoso, lo que llevó a MAN a realizar un nuevo pedido de 10 unidades.

Los colectores de bronce impresos en 3D superan los requisitos del componente original. Gracias a la disponibilidad digital de la información de producción, pueden ser reordenados en cualquier momento con calidad constante. Dado que el componente en cuestión ya ha sido calificado para impresión 3D y se ha creado un archivo de impresión correspondiente que está disponible digitalmente, que además contiene información sobre el material y la tecnología utilizados, los colectores pueden ser reordenados en cualquier momento en calidad constante en el futuro. Para MAN, no hay costos fijos por moldes y modelos, así como costos de almacenamiento. Esto resulta en costos totales atractivos por pieza en pequeñas cantidades.

Otro proyecto ya en planificación

«¡La colaboración con Replique ha sido excepcional desde el primer contacto hasta la recepción de las piezas terminadas! Así pudimos ayudar rápidamente a nuestros clientes de piezas de repuesto y ya estamos trabajando junto con Replique en la implementación de otro proyecto de impresión 3D», dice Thomas Hauck, Logística de Piezas de Repuesto de MAN. «El uso de fabricación aditiva permite superar los desafíos de producción tradicionales. Estamos emocionados de poder garantizar, junto con MAN, un suministro confiable y eficiente de piezas de repuesto en el sector del transporte y marino», dice el Dr. Max Siebert, CEO y cofundador de Replique.