Element Logic instala un centro de micro cumplimiento para Peterhans

El aumento de capacidad y la automatización de procesos mediante un sistema AutoStore de Element Logic aseguran en el centro de artesanos Peterhans un almacenamiento eficiente y secuencias de preparación de pedidos coordinadas con entrega el mismo día y tiempos de espera reducidos en los mostradores de recogida de la tienda. El concepto de solución flexible y modular constituye el núcleo central de las inversiones orientadas al futuro del comercio en digitalización y logística para un crecimiento adicional.

(Bad Friedrichshall/Wettingen) En el marco de una reestructuración integral de la intralogística, Peterhans Handwerkercenter AG, con sede en Würenlos cerca de Zúrich en el cantón suizo de Aargau, ha reestructurado y automatizado los procesos logísticos de su almacén central y tienda para una tramitación de pedidos más rápida y más capacidad de almacenamiento. Tras comparar diversas tecnologías y enfoques de soluciones de AKL, la empresa familiar, fundada en 1952, optó por una solución AutoStore de Element Logic. «Con alrededor de 500,000 artículos, nuestra estrategia multicanal y nuestro crecimiento continuo, queríamos invertir en un sistema que nos ofreciera la mayor precisión en la preparación de pedidos y flexibilidad en posibles ampliaciones», explica Dieter Egloff, director general adjunto de Peterhans Handwerkercenter AG, las razones clave de la decisión. «Por lo tanto, hemos evaluado diferentes instalaciones logísticas en funcionamiento y visitado instalaciones de referencia con soluciones AutoStore. Al sopesar todos los factores, quedó claro rápidamente: la tecnología AutoStore está en nuestra lista de deseos. La simplicidad de la técnica, la flexibilidad del concepto de almacenamiento y el rendimiento nos convencieron desde el principio.»

Peterhans Handwerkercenter AG vende materiales de construcción, herramientas, máquinas, herrajes, fijaciones y equipos de protección personal directamente a empresas de artesanía y mayoristas en el sector de la construcción, y es una de las empresas líderes en este segmento en Suiza. El crecimiento continuo y la atención a diferentes canales de distribución fomentaron la decisión de automatizar la intralogística. «Fortalecemos continuamente nuestro negocio mediante inversiones orientadas al futuro en digitalización y logística», dice Egloff. «La solución de automatización nos permite manejar aumentos de volumen con el mismo número de empleados.» El contrato para la planificación y realización de la instalación fue otorgado al integrador de sistemas Element Logic, el primer integrador oficial de AutoStore y el distribuidor de AutoStore más exitoso del mundo en 2020. Con casi 200 soluciones AutoStore implementadas, posee una amplia experiencia y una ventaja de competencia en la planificación, realización y atención de sistemas de almacenamiento y preparación de pedidos de máxima eficiencia para productos en contenedores. Sobre esta amplia base, el integrador de sistemas desarrolla continuamente más opciones de optimización en el entorno de la tecnología AutoStore.

Integración perfecta de una instalación exactamente adaptada

Para Peterhans, Element Logic instaló una instalación AutoStore con solo 400 metros cuadrados de superficie para aproximadamente 25,000 lugares de almacenamiento en una realización de proyecto en dos etapas durante la operación continua. «En el sistema se mueven 11,650 contenedores, que están divididos hasta en ocho partes», ilustra Egloff la capacidad de almacenamiento. Los contenedores de 220 mm de altura permiten una carga de hasta 30 kg con dimensiones internas de 603 x 403 mm. «Los principales objetivos del proyecto de automatización eran mejorar los procesos y maximizar la capacidad de almacenamiento en el edificio existente mediante el aumento de la densidad de almacenamiento», dice Joachim Kieninger, Director de Desarrollo de Negocios Estratégicos de Element Logic Alemania. «Para una óptima configuración de la instalación, analizamos los muy diferentes canales de venta y los tuvimos en cuenta en términos de diseño y procesos». Peterhans abastece desde el almacén central las estanterías de la tienda, los pedidos a través de la tienda en línea, las entregas con vehículos propios a montadores y artesanos, así como la entrega para recogidas directas o pedidos en la tienda. Para estos objetivos, Peterhans y Element Logic ya trabajaron en estrecha colaboración en la fase de planificación. «El resultado es la perfecta integración de una instalación AutoStore exactamente adaptada a nuestros requisitos en nuestro edificio existente», explica Egloff.

Con la solución de almacenamiento y preparación de pedidos automatizada AutoStore, la empresa familiar optó por un concepto de almacenamiento innovador, donde los contenedores de almacenamiento de pequeñas piezas se apilan en fosas y son almacenados y recuperados por pequeños robots, llamados Robots. El sistema se destaca por su eficiencia y flexibilidad, así como por su mínimo requerimiento de espacio y costos de inversión y operación relativamente bajos. Los apilamientos de contenedores se almacenan en una rejilla de aluminio estandarizada, de hasta 5.40 metros de altura, llamada Grid. En su superficie, trabajan los Robots. Dependiendo de la altura del contenedor, se pueden apilar hasta 16 o 24 contenedores en una rejilla. El sistema compacto en su conjunto, con estaciones de trabajo integradas, llamadas Puertos, ofrece una utilización del espacio mejorada en un 60 a 70 por ciento en comparación con las soluciones AKL convencionales. Además, el diseño de la instalación se puede adaptar exactamente a cualquier condición estructural y es fácilmente escalable con Robots, Puertos o fosas adicionales en caso de un aumento de la demanda de rendimiento o capacidad. De esta manera, las instalaciones AutoStore logran la mayor densidad de almacenamiento entre las soluciones AKL disponibles. Lo mismo se aplica a la eficiencia energética: con un consumo de energía promedio de 100 vatios por robot por hora, las instalaciones AutoStore tienen, con diferencia, el menor consumo de energía entre las soluciones AKL disponibles.

97 por ciento de grado de llenado, 15,000 picks por mes

Los módulos de trabajo utilizados del sistema AutoStore son Puertos Carousel para mayores rendimientos de almacenamiento y Puertos Conveyor para menores rendimientos. Los Puertos Carousel sirven tanto como estaciones de preparación de pedidos como de reempaquetado para la carga de los contenedores del sistema. De los seis puertos en Peterhans, las mercancías se extraen para los clientes de la tienda a través de los tres Puertos Conveyor en la sala de ventas. Los tres puertos que no son visibles desde la sala de ventas se utilizan para la extracción para la preparación de envíos de pedidos de la tienda en línea y para entregas externas, por ejemplo, a mayoristas y montadores en el campo. «En menos de dos minutos, el pedido de un cliente está en el mostrador de ventas», destaca Egloff con orgullo. «El control de la instalación del sistema AutoStore sabe qué contenedor está en qué lugar, calcula las rutas de viaje y luego distribuye las órdenes de viaje a los Robots a través de una conexión inalámbrica.» Estos trabajan de manera coordinada, reorganizan los contenedores rápidamente, liberan los contenedores solicitados rápidamente y los llenan en las fosas para los módulos de trabajo integrados. De este modo, el sistema asegura automáticamente un almacenamiento según criterios ABC: los contenedores solicitados con menos frecuencia se desplazan gradualmente hacia abajo, mientras que los de alta rotación permanecen continuamente de fácil acceso en los niveles superiores. «Almacenamiento compacto y altamente denso y preparación de pedidos rápida y casi sin errores», resume Egloff. «Con un grado de llenado del sistema del 97 por ciento, se realizan un promedio de 15,000 picks al mes desde la instalación, entre 700 y 800 accesos por día.»

Inversión amortizada en cinco años

En cinco años, según los cálculos de Peterhans, la inversión en el sistema AutoStore se habrá amortizado. La flexibilidad del sistema de almacenamiento apoyó la realización del proyecto en dos etapas durante la operación continua, así como el crecimiento futuro adicional. «Sin la instalación AutoStore, habríamos necesitado más empleados en logística», dice Egloff. «Con la instalación AutoStore, pudimos cubrir el crecimiento constante y hasta el rápido aumento de los pedidos en línea, ya que la tienda estuvo cerrada durante la pandemia, sin recursos adicionales. Desde el principio, fue una inversión en el futuro. Ahora podemos contar con un almacén automatizado de pequeñas piezas eficiente para cumplir con las expectativas de nuestros clientes en cuanto a una rápida tramitación de pedidos. Y la instalación sigue estando en tan buen estado porque tuvimos un socio de realización tan bueno en Element Logic. Estamos completamente satisfechos con la gestión del proyecto, la colaboración y los resultados.»

Foto: © Element Logic