Dematic automatiza el almacén central en el grupo BMZ

Dematic ha automatizado un nuevo almacén central en el grupo BMZ en su sede en Karlstein. En el marco de la consolidación de varios almacenes, el líder en innovación de sistemas de baterías de alto rendimiento encargó al especialista en intralogística la instalación de un almacén automático de pequeñas piezas (AKL) con tecnología de transporte.

(Heusenstamm/Karlstein) El nuevo almacén central del grupo BMZ ahora abastece la producción de sistemas de baterías de alta tecnología, que se utilizan en productos de marcas reconocidas en todo el mundo. Los estantes y la tecnología de transporte cumplen con los requisitos específicos del grupo BMZ para pesos de carga de hasta 100 kilogramos.

«Hasta ahora, había varios almacenes en la ubicación. El almacén central unificado de entrada de mercancías, que Dematic ha automatizado, hace que el suministro de la producción de nuestras tres unidades en el lugar sea significativamente más confiable y eficiente», explica Thomas Oschmann, gerente de proyectos de logística del grupo BMZ en Karlstein. El grupo BMZ es líder en todo el ciclo de vida del producto para sistemas de baterías de iones de litio utilizados en diversas industrias. Fundada en 1994, la empresa ha estado desarrollando baterías de iones de litio junto con los clientes y un equipo de desarrolladores propio durante 20 años, desde la construcción de prototipos hasta la producción en serie.

Bien posicionados

«En nuestra producción en serie, ya estábamos orientados tecnológicamente de manera avanzada hasta completamente automatizada. Ahora también estamos bien posicionados en el suministro de la producción y en el transporte de componentes no necesarios», añade Oschmann.

En el almacén de estantes de 23 metros de altura en el piso superior, los miniloads Dematic RapidStore ML 20 aseguran el manejo fluido de los componentes de la batería para un total de 2,192 lugares con un rendimiento de 100 estantes por hora en la entrada y salida. La tecnología de transporte con un rendimiento horario de 300 estantes asegura la conexión sin interrupciones a la producción. Los transportadores de rodillos de acumulación en versión de carga pesada cumplen completamente con los requisitos de la mercancía de hasta 100 kilogramos de peso.

Transpaletas de pasillo estrecho de Linde

La entrada y salida de los artículos en el almacén de paletas en el centro logístico adyacente con 10,000 espacios son realizadas por transpaletas de pasillo estrecho de la empresa hermana de KION, Linde Material Handling. El especialista en manipulación de mercancías también ha suministrado tractores para el suministro y la eliminación de la producción. El concepto logístico general se completa con cuatro estaciones de trabajo Pick-to-Light que Dematic ha diseñado e instalado de manera compacta en dos niveles en la planta baja. Para el control eficiente del flujo de materiales, se utiliza un ordenador de flujo de materiales Dematic.

«El proyecto estuvo marcado por una colaboración armoniosa y asociativa entre el grupo BMZ y las empresas KION Dematic y Linde Material Handling. Esto ha llevado a un resultado convincente», resume Oschmann.

Foto: © Dematic