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14/10/2021 a las 08:02Lufthansa Cargo ha completado su proyecto de transición a un nuevo sistema de planificación y control de producción (PPS). Basándose en el software DELMIA Quintiq de Dassault Systèmes y la experiencia del sector de Ab Ovo, la aerolínea de carga ha implementado una aplicación de planificación de producción como parte del sistema PPS.
(Frankfurt/Main) Al mejorar la calidad y la transparencia de la planificación con algoritmos inteligentes y planificación basada en KPI, Lufthansa Cargo puede manejar más carga en sus instalaciones y mejorar la puntualidad. Esto aumenta tanto la eficiencia como la satisfacción del cliente.
El nuevo sistema de planificación de producción apoya a los planificadores en la disposición del desglose de la carga entrante y la preparación de la carga saliente para el transporte por camión o avión. Además, ayuda a Lufthansa Cargo a distribuir mejor la carga de trabajo entre los picos y los momentos de menor actividad, lo que incrementa la productividad media de los empleados y la utilización de los recursos laborales. La capacidad del hub es crucial para la cadena de suministro global de Lufthansa Cargo, ya que alrededor del 80 por ciento de toda la carga en tránsito pasa por Frankfurt.
«Un sistema integrado de planificación y control de producción forma parte de nuestra hoja de ruta de digitalización», dice Harald Gloy, miembro de la junta directiva de operaciones y director de personal de Lufthansa Cargo. «La nueva aplicación de planificación nos permite tomar decisiones más inteligentes y rápidas para garantizar un rendimiento puntual. Nos brinda más flexibilidad para estar mejor preparados ante un entorno que cambia rápidamente y, de este modo, nos ayuda a seguir mejorando el servicio de Lufthansa Cargo para nuestros clientes.»
Planificación de producción en toda la cadena de suministro
Edwin Hageman, CEO del Grupo Ab Ovo, subraya: «Estamos orgullosos de ser parte del viaje de digitalización de Lufthansa Cargo y de poder ofrecer e implementar un sistema de planificación y control de producción que aumenta la eficiencia y la productividad. De este modo, ayudamos a aumentar la satisfacción del cliente mientras contribuimos a los objetivos estratégicos de Lufthansa Cargo.»
Aunque el nuevo sistema de planificación y control de producción se implementó inicialmente en el hub de Frankfurt de la aerolínea de carga, Lufthansa Cargo busca seguir digitalizando los procesos de la cadena de suministro para aumentar aún más la flexibilidad y optimizar las capacidades de control global del flujo de envíos. «Se espera un crecimiento adicional en la demanda global de carga», dice Harald Gloy. «Queremos estar preparados para ello y asegurarnos de que contamos con una excelente planificación de producción en toda la cadena de suministro que nos permita mejorar constantemente nuestras capacidades logísticas.»
Foto: © Lufthansa Cargo / Pie de foto: de izquierda a derecha: Walter Isselhard, Harold Lukas, Dr. Jan Wilhelm Breithaupt, Tim Heppenheimer, Bonne van der Meer, Edwin Hageman, Harald Gloy, Dr. Jochen Göttelmann, Gerd Jens Schmidt, Dr. Mohammad Ali Seiraffi






