El grupo EDEKA confía por octava vez en WITRON-OPM

El grupo EDEKA está realizando un nuevo centro logístico en Marktredwitz. WITRON Logistik + Informatik GmbH de Parkstein es el socio logístico de por vida responsable de la planificación, implementación y puesta en marcha completas. La instalación está diseñada para un rendimiento máximo de 583,000 unidades de picking diarias. La puesta en marcha está prevista para 2024.

(Parkstein/Marktredwitz) Es un proyecto emblemático que se está construyendo actualmente y comenzará a operar a mediados de 2024, tanto tecnológica como económicamente. El nuevo centro logístico de EDEKA Handelsgesellschaft Nordbayern-Sachsen-Thüringen mbH en la A 93 cerca de Marktredwitz abastecerá en el futuro a alrededor de 900 mercados en partes de Franconia, la Alta Palatinado, Sajonia y Turingia con casi 28,000 artículos diferentes de la gama de productos secos, frutas, verduras, delicatessen, productos congelados y flores. La instalación de aproximadamente 100,000 m² está diseñada para un rendimiento máximo de 583,000 unidades de picking diarias. Distribuidos en todas las áreas logísticas hay 66,000 espacios para palets, 730,000 espacios para contenedores y bandejas, así como 139 dispositivos de manejo de estanterías conectados a través de un flujo de material eficiente, controlados de manera inteligente por sistemas logísticos y de TI de vanguardia.

Octavo almacén OPM

Como ya ocurre en los centros de distribución de EDEKA en Hamm, Oberhausen, Landsberg, Zarrentin y Berbersdorf, así como en los centros de distribución de NETTO en Erharting y Henstedt, WITRON Logistik + Informatik GmbH de Parkstein es el socio logístico de por vida responsable de la planificación, implementación y puesta en marcha completas. Esto también incluye la concepción y realización de todos los componentes de TI, control y mecánica. Además, un equipo de WITRON en el lugar se encarga directamente del servicio, mantenimiento y una alta disponibilidad de la instalación. También se prevé una futura expansión de la ubicación de Marktredwitz en la planificación logística actual. «La inversión no solo asegura una gran cantidad de empleos en Marktredwitz, sino también más allá de la región. Al mismo tiempo, representa un suministro confiable y a largo plazo para las personas, especialmente en nuestra región rural en el estado libre de Baviera», dice Rainer Kämpgen, miembro del consejo logístico de EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen.

Integración continua

«La tarea de WITRON fue desarrollar una solución con continuidad integral, tanto tecnológica como económicamente», explica Kämpgen. «Continuidad dentro de la cadena de suministro interna, desde la recepción de mercancías hasta la salida de mercancías. Continuidad dentro de la cadena de suministro externa, desde el proveedor, pasando por el centro de distribución, el transporte hasta las tiendas. Continuidad en relación con las zonas de temperatura y grupos de productos: secos, frescos, delicatessen, frutas, verduras, congelados. Continuidad en relación con las unidades a recoger y los soportes de carga: picking por pieza, picking por caja, contenedores, semipalets, palets completos, contenedores rodantes e isotainer. WITRON ha logrado esto de manera convincente», dice el responsable de EDEKA.

Alto grado de automatización para frutas, verduras y artículos de delicatessen

Al igual que en la ubicación de Berbersdorf, EDEKA en Marktredwitz confía nuevamente en un sistema totalmente automatizado de WITRON para la distribución de productos sensibles de frutas y verduras. Esto permite aliviar eficazmente a los empleados logísticos de actividades no ergonómicas en un entorno de trabajo con temperatura controlada. Más de 1,000 productos diferentes se almacenan allí en un rango de temperatura entre +7 grados Celsius y +10 grados Celsius.

El corazón logístico del área de frutas y verduras es el inteligente y modular WITRON-Automated Tote-System (ATS) con nueve dispositivos de manejo de estanterías y 42,500 espacios para contenedores. Se utilizan cajas de plástico de tamaño 600 x 400 mm y 400 x 300 mm. Con el ATS, los contenedores (torres) llenos de mercancía, ya preparados por el proveedor, se reciben, apilan, almacenan, recogen, apilan de manera adecuada para el cliente o la tienda y se preparan para la entrega de forma totalmente automática.

Más de 3,500 artículos de delicatessen diferentes, como platos preparados, menús de ensaladas o productos de conveniencia, son recogidos por la tecnología WITRON-OPM en un rango de temperatura de +4 grados Celsius/+6 grados Celsius con seis máquinas COM de manera adecuada para la tienda y sin intervención del personal en palets o contenedores rodantes. En esta área de productos también se utiliza el sistema CPS (Car Picking-System) semi-automatizado. Con CPS, los artículos son colocados en la zona de picking según la demanda por los dispositivos de manejo de estanterías y luego son retirados por los empleados logísticos.

Mezcla de módulos asegura alta flexibilidad en la gama de productos secos

Con más del 65 por ciento de todas las unidades recogidas, la gama de productos secos representa el espectro de productos más fuerte en términos de rendimiento. Y aquí también, los sistemas totalmente o parcialmente automatizados manejan el manejo de unidades comerciales, la recogida de piezas individuales y la composición adecuada para la tienda de palets de exhibición con la máxima eficiencia.

Se instalará, entre otros, un sistema OPM con 18 máquinas COM, un sistema de cumplimiento de pedidos todo en uno (AIO) con 20 estaciones de trabajo ergonómicas para picking por pieza, un sistema de picking por carro (CPS) para la recogida semi-automatizada de productos pesados o voluminosos, así como un sistema de picking de palets de exhibición (DPP), que reúne pedidos de clientes compuestos por diferentes semipalets y cuartopalet en un almacén de estanterías alto separado de manera adecuada para el cliente.

Todas las órdenes de la gama de productos secos son consolidadas por un buffer de salida de mercancías totalmente automatizado, que además de los palets y contenedores rodantes de la gama de productos secos, también proporciona isotainers congelados justo a tiempo para la entrega a través de vías de carga pesada, de manera adecuada para la ruta y clasificadas por puntos de descarga para el personal de carga.

Artículos congelados, flores y plátanos con Pick-by-Voice

Apoyados por un sistema Pick-by-Voice y controlados por un WITRON-WMS, se almacenan y recogen flores y artículos congelados en Marktredwitz. La recogida de los artículos congelados se realiza a -18 grados Celsius o -22 grados Celsius directamente en isotainers.

Tecnología de personas para personas

«Fiel al credo ‘Tecnología de personas para personas’, EDEKA y WITRON siempre tienen como objetivo, al utilizar la tecnología logística más moderna, centrar los cinco temas clave: grado de servicio para los mercados, rentabilidad, persona, sostenibilidad y flexibilidad», dice el miembro del consejo logístico Kämpgen. «En cuanto al grado de servicio, los comerciantes de EDEKA y todos los consumidores se benefician principalmente de un servicio al cliente premium, posible gracias a procesos económicos integrales dentro de la cadena de suministro logística interna y externa.

En cuanto al factor humano, los empleados en los mercados se benefician de un manejo de mercancías altamente eficiente gracias a los soportes de carga recogidos adecuadamente para la tienda, y por supuesto, todos los empleados en los centros logísticos de EDEKA, gracias a puestos de trabajo ergonómicos y orientados al futuro», explica Kämpgen. «El tema de la sostenibilidad se aborda de manera multifacética, por ejemplo, a través de significativos ahorros de CO² debido a la carga densa de los soportes de carga, la utilización óptima de camiones y menos viajes en camión. Además, a través de ahorros de espacio en la construcción, así como una reducción significativa de excedentes de mercancías, roturas y residuos. Además, la flexibilidad y la capacidad de expansión también aseguran la viabilidad futura, de modo que se pueda reaccionar rápida y flexiblemente a las cambiantes demandas del mercado».

Foto: © Edeka / Pie de foto: Tras la firma del contrato (de izquierda a derecha): Sebastian Kohrmann (portavoz del consejo de EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen), Helmut Prieschenk (director general de WITRON Logistik + Informatik), Rainer Kämpgen (miembro del consejo de EDEKA Nordbayern-Sachsen-Thüringen), Johannes Schweiger (director general de WITRON Service)