Dematic con la segunda fase del centro logístico para Jaguar Land Rover

Jaguar Land Rover, junto con Dematic, está abordando el gran proyecto para apoyar el éxito a largo plazo y la sostenibilidad de su cadena de suministro en el Reino Unido. La segunda fase de construcción del centro de operaciones logísticas cerca de Solihull, en las Midlands occidentales británicas, ha comenzado en colaboración. Los trabajos exteriores de la nueva instalación ya están completos.

(Heusenstamm/Osford) Dematic ha comenzado la instalación del equipo de intralogística y tecnología de automatización. Después de la implementación, los sistemas pasarán primero por una fase de prueba exhaustiva. Se planea que la ubicación esté completamente operativa para finales de 2022. Dematic y Jaguar Land Rover continúan su asociación probada, que existe desde principios de la década de 1980.

El nuevo centro de operaciones logísticas (Logistics Operations Centre o LOC), que consta de un edificio de almacenamiento de 92,000 metros cuadrados y oficinas asociadas, está diseñado para abordar los desafíos cada vez más complejos de la cadena de suministro de Jaguar Land Rover y es una parte importante de la estrategia futura del fabricante de automóviles. Jaguar Land Rover se ha comprometido recientemente a «establecer el estándar reconocido en términos de calidad y sostenibilidad.» Las nuevas instalaciones ofrecerán una variedad de ventajas tecnológicas que permitirán mejoras para los clientes, así como beneficios ambientales duraderos.

Reducción anual de tres millones de kilómetros de transporte

Debido a su ubicación cerca de la planta de fabricación principal en Solihull, Jaguar Land Rover espera que la nueva instalación reduzca en tres millones la cantidad de kilómetros recorridos anualmente en el transporte por carretera. Esto no solo reducirá significativamente las emisiones de CO2, sino que también disminuirá los costos logísticos a largo plazo y los atascos de tráfico en la región. Al mismo tiempo, el LOC implementará algunas de las tecnologías de cadena de suministro automatizadas más avanzadas. Estas aseguran que la instalación logre un máximo rendimiento en una superficie mínima.

Caminos cortos para los empleados

El equipo automatizado recogerá un alto volumen de productos de manera altamente eficiente, mientras que el diseño de la instalación se basa en el principio de mercancías a la persona: los empleados no tienen que recorrer largas distancias para obtener las piezas deseadas, ya que estas vienen a ellos. Estos sistemas están diseñados para permitir que múltiples flujos de trabajo se realicen en la misma línea de producción. Esto ha permitido a Jaguar Land Rover y Dematic reducir la superficie de la instalación, y el personal puede procesar hasta 1,000 paletas por hora.

Andy Blandford, Vicepresidente Senior y Director General de Europa del Norte en Dematic, comenta sobre el proyecto: «Estamos emocionados por la oportunidad de trabajar con una empresa como Jaguar Land Rover, que se ha comprometido con estándares líderes en la industria en sostenibilidad y tecnología. Estamos ansiosos por completar este proyecto en 2022.»

Foto: © Dematic