SSI Schäfer moderniza el centro de distribución para la tienda de muebles JYSK en Dinamarca

El especialista alemán en intralogística SSI Schäfer amplía y moderniza el centro logístico en Uldum, Dinamarca, para el minorista de muebles JYSK. El nuevo centro es ahora el mayor y más dinámico centro de distribución en Dinamarca. Al mismo tiempo, también se ha mejorado la eficiencia de los procesos económicos.

(Neunkirchen/DE; Uldum/DK) La máxima prioridad para JYSK es la disponibilidad de productos incluso en épocas de alta demanda y la reducción de las tasas de error. Con el concepto integral de SSI Schäfer, se cumplen estas exigencias con éxito: flujos de mercancías claramente estructurados y procesos de trabajo completamente automatizados garantizan un funcionamiento fluido en el centro logístico. WAMAS^®, el software logístico de SSI Schäfer, gestiona y controla todos los procesos involucrados en la intralogística.

JYSK, conocido en Alemania como «Dänisches Bettenlager», es una de las principales empresas comerciales de colchones, muebles y artículos de decoración con más de 2,800 sucursales en todo el mundo. Para que los diversos productos lleguen puntualmente a las sucursales y a los clientes en todo el mundo, la logística debe funcionar a la perfección. Con la modernización y expansión de la ubicación en Dinamarca, JYSK y SSI Schäfer no solo han realizado el mayor centro de distribución dinámico del país, sino que también garantizan la rentabilidad de los procesos de hoy y del futuro, con un cuarto almacén de estanterías de gran altura altamente dinámico y el software logístico WAMAS a medida.

Asociación a largo plazo

Desde el primer proyecto en Dinamarca en 2007, comenzó la exitosa colaboración entre JYSK y SSI Schäfer, seguida de otros dos centros logísticos en Polonia y Suecia. Los tres están diseñados a medida para las exigencias locales y son gestionados por el software logístico desarrollado internamente WAMAS.

Para el proyecto en Uldum, Dinamarca, SSI Schäfer elaboró el concepto logístico como contratista general y se encargó de la construcción llave en mano del gran proyecto, que impresiona por sus enormes dimensiones y equipamiento de última generación. En la primera fase, se construyeron tres almacenes de estanterías de gran altura conectados (cada uno de 136 m de largo, 54 m de ancho y 39 m de alto) con dos almacenes automáticos de pequeñas piezas acoplados, donde se utilizan 2.5 km de tecnología de transporte de paletas y 1.8 km de tecnología de transporte de cajas y contenedores.

Más transparencia, espacio y eficiencia a través de la expansión y modernización

Con el crecimiento de la empresa y la expansión continua de la cartera de productos, también aumentaron las exigencias en cuanto a capacidades de almacenamiento y procesos. Desde 2019, la ubicación se beneficia de las medidas de modernización y expansión completadas, especialmente del cuarto almacén de estanterías de gran altura (150 m de largo x 100 m de ancho x 43 m de alto) con 82,000 espacios adicionales y siete puestos de trabajo de preparación adicionales. Parte de las medidas de modernización y expansión, como la ampliación del almacén automático de pequeñas piezas, fue implementada por el equipo de servicio al cliente y soporte de SSI Schäfer en forma de un proyecto de retrofitting durante la operación.

El resultado es uno de los mayores centros de distribución de Dinamarca, con una capacidad total de 215,000 espacios para paletas y 45,000 espacios para estantes. Pero no solo es más grande, sino también más eficiente: cuatro almacenes externos pudieron ser centralizados. El engorroso y costoso «turismo de mercancías» es cosa del pasado.

«El concepto integral de SSI Schäfer cumple nuestras exigencias con éxito: la inteligente interacción de los almacenes de paletas y pequeñas piezas altamente dinámicos, el concepto ergonómico de preparación de pedidos y el software logístico WAMAS son la clave del éxito de la solución de SSI Schäfer», explica Allan K. Kjærgaard, Vicepresidente Ejecutivo de Logística en JYSK.

Gestionar inteligentemente la creciente variedad de artículos

Una gran desafío son los diferentes tamaños y tipos de artículos. Especialmente los paquetes de gran tamaño típicos en el comercio de muebles requieren una solución ingeniosa para poder ser procesados de manera eficiente en el centro de distribución. JYSK utiliza paletas de acero BigBox especialmente diseñadas, en las que se pueden transportar de manera segura artículos grandes y pesados. Un aspecto técnico destacado son los 32 dispositivos de manejo de estanterías energéticamente eficientes en los cuatro almacenes de estanterías de gran altura, que pueden manejar simultáneamente dos paletas europeas o una paleta BigBox y almacenarlas de manera segura. En combinación con los almacenes automáticos de pequeñas piezas altamente dinámicos de SSI Schäfer, se obtiene la solución óptima para JYSK. Estos últimos fueron ampliados con seis pasillos con grúas Miniload modernas de Schäfer y 15,000 espacios adicionales.

Manejo ergonómico de diferentes artículos

También fue importante en la planificación el entorno de trabajo y el bienestar de los empleados. Por lo tanto, los puestos de trabajo en el nivel de preparación de pedidos se diseñaron en términos de ergonomía y protección de la salud de acuerdo con los estrictos requisitos legales en Dinamarca. En el centro de distribución se utilizan puestos de trabajo ergonómicos para la preparación de pedidos según el principio de mercancía a la persona, con el apoyo de un sistema Pick by Light y utilizando modernas ayudas de trabajo como elevadores de vacío o mesas elevadoras. Las paletas que se extraen del almacén de estanterías de gran altura para la preparación de pedidos pueden ser elevadas o bajadas con solo pulsar un botón, para trabajar en una postura que protege la espalda y es adecuada para el cuerpo. Con los procesos de agarre y los procesos internos óptimamente adaptados, se logra un rendimiento de preparación de pedidos superior a la media. Otra característica técnica del trabajo: mediante el uso de mesas elevadoras, la tecnología de transporte de paletas se encuentra fuera del área de preparación de pedidos. De este modo, los empleados pueden trabajar sin una carga de ruido elevada.

Foto: © SSI Schäfer

www.ssi-schaefer.de