Paul VAHLE pone en funcionamiento el almacén de panales totalmente automático de Fehr

La nueva instalación logística de Paul Vahle GmbH & Co. es un componente clave del nuevo concepto de fabricación en la ubicación de Kamen. El proveedor de la instalación es la empresa suiza fehr Lagerlogistik AG. La nueva solución logística moderna ofrece espacio para productos largos de hasta 6,4 metros en 330 panales. El almacén de panales también servirá a Vahle en el futuro como sala de exhibición.

(Kamen) Paul Vahle GmbH & Co. KG ha modernizado la producción y la intralogística en su sede de Kamen. Con la instalación de un almacén de panales de la suiza fehr Lagerlogistik AG, el proveedor de sistemas para aplicaciones industriales móviles está transformando fundamentalmente su concepto de fabricación. En los 330 panales, el sistema de panal flexible almacena mercancías con una longitud de más de seis metros y un peso de hasta tres toneladas por contenedor intercambiable. El flujo de material optimizado se realiza a través de un dispositivo de manejo de estanterías automático directamente a las estaciones de montaje. Todos los componentes para la transmisión de energía y datos, así como la posicionamiento, fueron suministrados por VAHLE mismo.

Sitio de fabricación innovador

«Este sitio de fabricación innovador es una expresión de la capacidad de VAHLE. Así, podemos atender aún mejor los deseos y requisitos individuales de nuestros clientes», explica Henning Stelte, director de operaciones de Paul Vahle GmbH & Co. KG, sobre la reestructuración en la sede de Kamen. Para ello, la empresa ha invertido una suma de siete cifras en el nuevo almacén de panales para productos largos tras la puesta en marcha del almacén automático de pequeñas piezas el año pasado. «Con el concepto LEAN implementado, digitalizamos, conectamos y optimizamos nuestros procesos, lo que nos permite hacer que nuestro flujo de material y los flujos de mercancías hacia nuestros clientes sean más eficientes», dice Stelte. El sistema de fehr Lagerlogistik AG cuenta con 330 espacios de almacenamiento con una longitud de panal de hasta 6,4 metros, en los que se pueden almacenar hasta tres toneladas cada uno. El corazón del sistema es el dispositivo de manejo de estanterías automático (RBG), que lleva las mercancías a su respectivo panal a una velocidad de hasta 120 metros por minuto después de su almacenamiento. Tan pronto como un empleado solicita material de fabricación, el RBG extrae todo el contenedor de almacenamiento y lo transporta a la estación de montaje. Allí se retira la cantidad necesaria antes de que el estante de mercancías sea devuelto a su lugar de almacenamiento. El control totalmente automático basado en pedidos se realiza mediante la conexión al sistema ERP de VAHLE. Holger von der Heyde, líder del proyecto y responsable de Kaizen y mejora de procesos en VAHLE, esboza el beneficio: «Así, optimizamos nuestros procesos de trabajo y aumentamos la disponibilidad de material en la producción. Siguiendo el principio ‘material a la persona’, los empleados pueden concentrarse en pasos que realmente generan valor.»

Integración en la infraestructura existente

Para integrar la nueva instalación en la infraestructura existente, se llevaron a cabo extensos trabajos de cimentación en el actual taller de producción de 2,500 metros cuadrados y se instaló una infraestructura técnica orientada a la sostenibilidad. Medios operativos innovadores, incluidas líneas de producción robóticas, permiten un flujo de material eficiente. «Además, el sistema aumenta la seguridad laboral en el taller, ya que se eliminan en gran medida los viajes adicionales de carretillas elevadoras y grúas», dice el líder del proyecto. Para ello, el suelo del taller está marcado en colores para distinguir claramente las rutas de transporte y las áreas de producción. La entrega de mercancías se realiza a través de una nueva adición de aproximadamente 100 metros cuadrados. «De este modo, concentramos el manejo de productos largos en una sola área y descongestionamos la actividad en el terreno de la empresa», justifica von der Heyde.

Suministro de energía a través de productos propios de Vahle

La transmisión de energía y datos, así como la posicionamiento absoluto en todo el almacén de panales, se realiza con productos propios de VAHLE. Se alimenta de energía a través del conductor deslizante VKS10, en cuyo perfil también está instalado el sistema de posicionamiento deslizante APOS Magnetic, que garantiza una posicionamiento milimétrica del RBG. La comunicación a prueba de fallos se realiza a través del sistema de transmisión de datos vCOM SMGM integrado en el perfil HRL. Esta combinación, que se utiliza por primera vez en un almacén de panales, permite escenarios de aplicación completamente nuevos para soluciones logísticas inteligentes, como la conexión digital de diferentes partes de la instalación y la implementación de múltiples transmisiones de video en vivo de diferentes procesos. Por lo tanto, el almacén de panales también servirá al proveedor de sistemas para aplicaciones industriales móviles como sala de exhibición operativa, como explica el director general de VAHLE, Achim Dries: «Nuestros clientes pueden hacerse una idea del alcance funcional de nuestros productos aquí mismo». Para ello, la instalación está equipada con cámaras que transmiten imágenes en vivo a una pantalla en la sala de exhibición. En la colaboración con fehr, VAHLE ve una simbiosis prometedora para el desarrollo de modernos centros logísticos a la vanguardia de la tecnología.
Foto: © Vahlewww.vahle.de