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22/05/2020 a las 13:00Con un nuevo enfoque logístico de alta tecnología, el fabricante mexicano de conservas alimentarias La Costeña ha desarrollado una gran solución logística junto con SSI Schäfer. El objetivo es optimizar principalmente los procesos logísticos y aumentar la capacidad de almacenamiento, la tasa de preparación de pedidos y la producción para el envío.
(Neunkirchen) Actualmente, aproximadamente el 80% de la producción de La Costeña en Ecatepec de Morelos está centralizada; este flujo de materiales debe hacerse más eficiente. Para ello, SSI Schäfer y La Costeña están realizando un centro logístico de 6,820 m² con tecnología de vanguardia, sin precedentes en su tipo en México. La singularidad del proyecto radica en el concepto integral de la instalación. Se ha desarrollado un concepto perfectamente adaptado al cliente, que considera los almacenes existentes y los vincula con el nuevo centro logístico. Una preparación de pedidos centralizada e integrada jugará un papel importante en los futuros procesos. Con el nuevo centro logístico, La Costeña obtiene la flexibilidad y escalabilidad deseadas en términos de capacidad y superficie de almacenamiento.
28,000 espacios para palets
Para ello, SSI Schäfer está construyendo un almacén de canales de 6 pasillos, diseñado en dos módulos, con un total de aproximadamente 28,000 espacios para palets. La tecnología de transporte de palets conecta ambos módulos. En ambos módulos, la operación se realiza mediante tres dispositivos de manejo de estanterías SSI Exyz (RBG) cada uno. Los RBG Exyz están equipados con un SSI Orbiter LHD como medio de carga (LAM). Los Orbiters transportan los palets en los niveles inferiores de la instalación de estanterías en los canales de múltiples profundidades. En la parte superior de los pasillos de estanterías, trabajan tres sistemas SSI Lift&Run por módulo. También cuentan con SSI Orbiter LHD como LAM. Allí, los palets de pedidos listos para el envío se almacenan temporalmente.
Para flujos de materiales óptimos, SSI Schäfer instalará un total de 1.4 km de tecnología de transporte de palets, 13 elevadores verticales para el suministro de cintas transportadoras en dos niveles de preparación de pedidos recién establecidos, así como numerosos dispositivos periféricos, como aplicadores de etiquetas automatizados, envolvedores y pantallas de información sobre el estado de carga. La preparación de pedidos se realiza con vehículos de preparación de pedidos sobre palets CHEP. Los procesos de selección manual se apoyan con el Generador de Patrones de Empaque. Para aumentar la estabilidad y mejorar la densidad de empaque, el Generador de Patrones de Empaque crea patrones de empaque para los preparadores de pedidos, según los cuales los palets se cargan de manera óptima. La finalización de la instalación está prevista para 2021.
Foto: SSI Schäfer






