(G\u00fctersloh\/Venlo) \u201eDer Einsatz des Palettierroboters, den wir intern nach dem Superhelden Bucky Barnes \u201aBucky\u2018 getauft haben, ist der n\u00e4chste Schritt in Sachen Robotik. Nach dem anf\u00e4nglichen Erfolg unserer drei Depalettierroboter haben wir Schritt f\u00fcr Schritt weitere Robotikl\u00f6sungen implementiert, von Kommissionierrobotern bis hin zur Containerentladung\u201c, sagt Karoline Kowalik, Logistikingenieurin bei Arvato. \u201eBucky ist dabei kein alleinstehendes System, sondern ein weiterer Baustein in unserer Automatisierungsstrategie, mit dem wir die Prozesskette hin zu einem vollautomatischen Wareneingangsprozess umgestalten und vervollst\u00e4ndigen\u201c, unterstreicht Bernhard Lembeck, Leiter der Abteilung Future Warehouse bei Arvato. \u201eWir wollen dazu \u201aStretch\u00ae\u2018 von Boston Dynamics im Container einsetzen, Bucky zum Scannen, Palettieren und Verpacken sowie fahrerlose Transportsysteme (FTS) f\u00fcr die Einlagerung in das bestehende Paletten-Shuttle. Aktuell arbeiten wir intensiv daran, alles optimal in den Gesamtprozess zu integrieren.\u201c<\/p>\n
Die neue Robotikl\u00f6sung in Venlo wurde gemeinsam von einem Team aus den Bereichen Betrieb, Technik, Projektmanagement und IT-Entwicklung geplant und getestet. Der Palettierroboter, geliefert vom Automatisierungsspezialisten Segbert, kann mit seinem Vakuumgreifer mehrere Kartons gleichzeitig greifen und je nach Gr\u00f6\u00dfe zwischen 700 und 3.000 Kartons pro Stunde verarbeiten. \u00a0Karoline Kowalik: \u201eDas Besondere an Bucky ist, dass es sich um eine schl\u00fcsselfertige L\u00f6sung handelt, die verschiedene Prozessschritte integriert.\u201c So palettiert Bucky im Inbound-Prozess die Kartons aus lose beladenen Containern, erfasst gleichzeitig auch die Seriennummern und ordnet sie einer Palette zu. Sobald die Palette nach vorgegebenem Muster komplett zusammengestellt ist, wird sie zur Verpackungsmaschine transportiert, mit Folie umwickelt und mit einer Palettennummer versehen \u2013 alles automatisch.<\/p>\n
\u201eMit Blick auf Durchlaufzeiten, fehlendes Personal, Gesundheit der Mitarbeitenden und Nachhaltigkeit ergeben sich etliche Vorteile\u201c, betont Karoline Kowalik. \u201eSo k\u00f6nnen wir durch Bucky den Zeitaufwand im Eingangsprozess um rund ein Drittel verringern, was unseren Kunden einen h\u00f6heren Durchsatz und einen besseren Service bietet.\u201c Weitere Pluspunkte: F\u00fcr die Durchf\u00fchrung der Prozesse werden nur noch zwei statt vier Mitarbeitende ben\u00f6tigt, so dass die frei werdenden Kapazit\u00e4ten anders eingesetzt werden k\u00f6nnen. Die Mitarbeitenden m\u00fcssen auch keine schweren Kartons mehr heben, da das Eingangsf\u00f6rderband h\u00f6henverstellbar ist.<\/p>\n
Der Einsatz des Palettierroboters schont au\u00dferdem die Umwelt und erh\u00f6ht die Nachhaltigkeit, da durch die Kombination von Roboter und Shuttle Kartonabfall wie Eckkartons oder Papierdeckel vermieden werden. Karoline Kowalik: \u201eDer Einsatz von Bucky soll aber nicht auf Venlo beschr\u00e4nkt bleiben, denn wir legen bei der Automatisierung gro\u00dfen Wert auf modulare und skalierbare L\u00f6sungen, die sich im gesamten globalen Netzwerk von Arvato einsetzen lassen.\u201c<\/p>\n
Foto: \u00a9 Arvato<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Arvato hat erfolgreich einen neuen Palettierroboter am Standort im niederl\u00e4ndischen Venlo in Betrieb genommen. Der Roboter ist Teil des Wareneingangs- und Einlagerungsprozesses und palettiert nicht nur [\u2026]<\/span><\/p>\n","protected":false},"author":1,"featured_media":6450,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1572,1573],"tags":[],"class_list":["post-6449","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-intralogistik","category-regionen"],"acf":[],"yoast_head":"\n